“煒樺冷彎”提供的配電箱生產設備為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內。
防爆配電箱產品特點
1、本產品外殼采用304不銹鋼材質焊接而成，表面鏡面處理，性能可靠、美觀；
2、本產品為改進型防爆產品，內部可裝防爆按鈕、防爆指示燈、防爆電流表、防爆開關、防爆電壓表等各種儀表和控制需要的部分；
3、 采用*標準設計，可選擇壁掛式、立柱式、平面式等；
4、 可按客戶要求加裝防護箱，能夠顯示內部控制部分的顯示，具有較高的戶外防護效果；
5、 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質；
6、布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
7、可根據用戶要求定制。

箱體成型機生產設備設計原則：
此設計本著使用可靠，便于維護，零部件限度的標準化、通用化、使用壽命正?；?，投資省，關鍵部位高標準，部位保使用，軋輥易互換、基準統(tǒng)一化的原則。
配電箱冷彎生產設備設計依據：
根據需方提供要求，整機自動流水作業(yè)，產品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的國家標準GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。

配電箱生產線產品特點：
我公司設計研發(fā)的配電箱生產線/配電箱成型機為配電箱一次在線成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產方式，對多工藝、多工序步驟進行了結構優(yōu)化設計，使得配電箱型材的生產效率較之以往提高了3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序加工效率甚至提高了10倍以上！日產箱體1000件左右，大幅降低了加工企業(yè)的人力和財力投入，實現了實際生產效率的數倍提升；我公司專有的配電箱折彎切斷機構榮獲國家專利技術，確保了配電箱型材的成型及定長切折精度。
該產線占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統(tǒng)等部件組成。
生產線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產能；　
3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定，提高產品質量的一致性；　
4、可大批量生產，降低了企業(yè)生產成本。
配電箱生產線工藝流程：
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生產線主要技術參數：
材料規(guī)格：Q195/Q235冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產速度：3m/分鐘
生產規(guī)格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.6MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控精加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：25kw
切斷模具材質： Cr12MoV
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控

防爆配電箱分為：防爆照明箱，防爆控造箱，防爆控造柜，防爆配電柜，防爆操縱箱，防爆箱，防爆起動箱，防爆電機起動器，防爆軟起動，防爆變頻箱，防爆星三角起動箱，防爆自耦降壓起動箱，防爆磁力起動箱，防爆電源插座箱，挪動式防爆箱、BMG防爆配電箱等。
我公司生產的配電箱設備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業(yè)地位。
http://m.yibocheng.com