“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)設(shè)備為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
配電箱外框生產(chǎn)線參數(shù)：
總電機(jī)功率：27kw
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
鋼帶厚度：0.5~1.5 mm （視型材而定）
鋼帶寬度：≤1000mm,（視型材而定）
軋輥材質(zhì)：Cr12  淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
材料規(guī)格： 1、Q235   2、不銹鋼
折彎方式：在線自動折彎成型
生產(chǎn)速度：0-10 m/min
切斷方式：液壓切斷
主要軋輥數(shù)量：14~22（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.3mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV   
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

配電柜/電氣柜殼體加工生產(chǎn)線簡要介紹
設(shè)備功能簡介：
煒樺冷彎機(jī)械研發(fā)的電氣柜加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電柜鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)電氣柜殼體500只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)殼體機(jī)械強(qiáng)度更高。
該機(jī)組設(shè)備占地約90平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；　
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

防爆配電柜-防爆電箱安裝、使用與維修
1 、安裝時，把接線腔蓋打開，將電纜通過引入裝置接入接線腔，按電氣原理圖將導(dǎo)線接至接線端子上，接好內(nèi)外接地線，檢查無誤后，緊固壓緊螺母使電纜達(dá)到*的密封狀態(tài)，*用螺栓將蓋緊固，即可使用。
2 、操作柱在使用時應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時維修。
3 、維修時應(yīng)斷開前級電源后，才能開蓋維修，維修時不得損壞隔爆面，維修后，隔爆接合面涂204—1置換型防銹油，把蓋用螺栓緊固好。

防爆配電箱分為：防爆照明箱，防爆控造箱，防爆控造柜，防爆配電柜，防爆操縱箱，防爆箱，防爆起動箱，防爆電機(jī)起動器，防爆軟起動，防爆變頻箱，防爆星三角起動箱，防爆自耦降壓起動箱，防爆磁力起動箱，防爆電源插座箱，挪動式防爆箱、BMG防爆配電箱等。
基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計，我公司已成功制造十幾條全自動化生產(chǎn)線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。
配電箱自動化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來電咨詢
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