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濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司一直致力于配電箱自動(dòng)生產(chǎn)線,消防箱生產(chǎn)設(shè)備、貨架生產(chǎn)線、配電箱生產(chǎn)線等,是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性機(jī)械制造高科技民營企業(yè)。

南京配電箱成型設(shè)備
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產(chǎn)品描述

生產(chǎn)周期50天 切斷方式液壓切斷 是否定制 總電機(jī)功率27kw 電氣控制PLC 軋輥數(shù)量14~22道
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有:配電箱配電柜全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線(層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板)、輕鋼別墅系列型材生產(chǎn)線、防火閥/正壓風(fēng)閥系列成型生產(chǎn)線(C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線)、保險(xiǎn)箱保險(xiǎn)柜全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、電纜橋架成型生產(chǎn)線(槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板)、糧倉系列成型機(jī)(波紋板、立柱、CZ型鋼)、高精度窗簾桿成型機(jī)、光伏支架成型機(jī)、車廂板成型機(jī)、汽車防撞梁成型機(jī)、門軌道型材成型機(jī)、不銹鋼門框成型機(jī)、重型門框成型機(jī)、電梯導(dǎo)軌成型機(jī)、九折16折電器柜骨架成型機(jī)、腳手架、腳踏板成型機(jī)、陰/陽板成型機(jī)、高速公路護(hù)欄板成型機(jī)、護(hù)欄及立柱成型機(jī)、高速龍骨機(jī)、CZ型鋼成型機(jī)、樓層板成型機(jī)、縱剪橫切機(jī)等。
公司總部坐落于濰坊市山東科技職業(yè)學(xué)院內(nèi)是校辦企業(yè),建筑面積10000余平方米,員工80余人。目前在廣東、浙江、江蘇、貴州、河南、俄羅斯等地都有使用我公司的設(shè)備。
南京配電箱成型設(shè)備
配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,構(gòu)成低壓配電箱。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測量儀表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù),還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度:1.0~2.0 mm
鋼帶寬度:≤500mm,
軋輥材質(zhì):GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
總電機(jī)功率:27kw
液壓系統(tǒng)功率:3kw
南京配電箱成型設(shè)備
設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置:
  概述:該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。
成型主機(jī):此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接,機(jī)架采用整體式固定牌坊,側(cè)板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺軸承,進(jìn)料采用滾輪式,出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié),主機(jī)鋼性好,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具(軋轆):16組輥輪成型,均采用Gr12模具鋼,HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工,精度為6~7級,表面粗糙度達(dá)0.8  以上,成形尺寸,成形工件表面無劃傷。
C:傳動(dòng)部分:是生產(chǎn)線成形動(dòng)力的輸送部分,其動(dòng)力由主電機(jī)到減速箱,再由減速箱通過齒輪傳送到主動(dòng)輪上,主動(dòng)輪通過過度齒輪傳動(dòng),使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.定長折彎部分:由定長裝置及折彎機(jī)構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長,當(dāng)板料走到定尺長度時(shí),通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4.托料架:此裝置在成型機(jī)的后面,根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5.電控系統(tǒng):整條生產(chǎn)線采用集中控制,元件采用進(jìn)口及國產(chǎn)上等產(chǎn)品,或由客戶,標(biāo)準(zhǔn)件元件采用閩臺。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定,線號清晰。
操作系統(tǒng):觸摸屏
控制方式:PLC
傳動(dòng)模式:齒輪箱
材料規(guī)格:Q235
生產(chǎn)速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度:0-6mm
南京配電箱成型設(shè)備
自動(dòng)化生產(chǎn)線在生產(chǎn)企業(yè)中逐漸占據(jù)重要位置,被越來越多的企業(yè)采納運(yùn)用,不管是根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定制一條全新的流水線還是對之前就有的生產(chǎn)線進(jìn)行改造,都是一個(gè)非常復(fù)雜、需要不斷研究的過程,牽扯到多方面的因素。
配電箱自動(dòng)冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;高精度成型機(jī)制造能處理0.2—12厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有地位。
鋼帶厚度:1.0~2.0 
鋼帶寬度:≤500,
軋輥材質(zhì):GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
總電機(jī)功率:27kw
液壓系統(tǒng)功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數(shù)量:18
切斷尺寸公差:≤ ±0.5(長≤3000)
切斷模具材質(zhì): Cr12MoV
氣源:0.5m³/Min;壓力為0.7MPa
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