生產(chǎn)周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機(jī)功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數(shù)量14~22道
公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨,服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞?!盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級(jí)的護(hù)航者。
抽屜式配電箱自動(dòng)成型機(jī)參數(shù):
重量:20T
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
材料規(guī)格:Q235
總電機(jī)功率:25.5kw
控制方式:三菱PLC
占地空間: 30×2×2(長×寬×高)米
鋼帶厚度:0-2.0mm
切斷方式:液壓切斷
![合肥配電箱自動(dòng)生產(chǎn)線](http://l.b2b168.com/2018/07/03/08/201807030803595833384.jpg)
新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn):
我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上!日生產(chǎn)箱體1000只,在人員和場地減少的情況下,實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國家技術(shù),確保了箱體的鈑金制造精度,實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
![合肥配電箱自動(dòng)生產(chǎn)線](http://l.b2b168.com/2022/06/25/10/202206251044566639364.jpg)
1分鐘可生產(chǎn)2個(gè)箱體外殼,自動(dòng)上料沖孔折彎一次成型,熱銷山東臨沂、河北、浙江寧波、武漢、福州、河南。
配電箱外框自動(dòng)成型設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體,不在需要人工焊接四個(gè)邊的形式,配電箱成型設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了,直接合成框體。
我公司生產(chǎn)加工基業(yè)箱殼體生產(chǎn)線、配電箱、動(dòng)力箱柜、威圖柜、電門箱、布線箱、電器柜骨架等各種控制箱柜全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
“煒樺冷彎”提供的基業(yè)箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有地位。
![合肥配電箱自動(dòng)生產(chǎn)線](http://l.b2b168.com/2022/06/25/10/202206251044577142964.jpg)
設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置:
概述:該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺(tái)、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。
成型主機(jī):此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接,機(jī)架采用整體式固定牌坊,側(cè)板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺(tái)軸承,進(jìn)料采用滾輪式,出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié),主機(jī)鋼性好,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具(軋轆):16組輥輪成型,均采用Gr12模具鋼,HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工,精度為6~7級(jí),表面粗糙度達(dá)0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面無劃傷。
C:傳動(dòng)部分:是生產(chǎn)線成形動(dòng)力的輸送部分,其動(dòng)力由主電機(jī)到減速箱,再由減速箱通過齒輪傳送到主動(dòng)輪上,主動(dòng)輪通過過度齒輪傳動(dòng),使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.定長折彎部分:由定長裝置及折彎機(jī)構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長,當(dāng)板料走到定尺長度時(shí),通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4.托料架:此裝置在成型機(jī)的后面,根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5.電控系統(tǒng):整條生產(chǎn)線采用集中控制,元件采用進(jìn)口及國產(chǎn)上等產(chǎn)品,或由客戶,標(biāo)準(zhǔn)件元件采用閩臺(tái)。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定,線號(hào)清晰。
操作系統(tǒng):觸摸屏
控制方式:PLC
傳動(dòng)模式:齒輪箱
材料規(guī)格:Q235
生產(chǎn)速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度:0-6mm
隨著石油、化工、、工程、廠礦、礦業(yè)等產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,防爆配電箱在生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、救援中的使用越來越廣泛,品種越來越多。在爆炸性氣體危險(xiǎn)場所里如何防止防爆配電箱事故性爆炸的發(fā)生已經(jīng)成為十分重要的課題。由于防爆配電箱在工作時(shí)不可避免地產(chǎn)生電火花,它們一旦與生產(chǎn)或救援現(xiàn)場的爆炸性氣體混合物相遇,會(huì)導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生,直接危及財(cái)產(chǎn)和公民的生命。因此,作為使用廣泛的照明燈具,它的防爆技術(shù)問題早已引起了人們的普遍關(guān)注和高度重視。
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