公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞?！盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級的護(hù)航者。
煒樺憑借十六年的自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，已成功研發(fā)出開關(guān)柜冷彎生產(chǎn)設(shè)備，此條線能一次性直接產(chǎn)出開關(guān)柜的柜體框架，線下把背板焊接上就可以了，極大節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的運(yùn)營成本，這是對企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的有力條件。

自動(dòng)化生產(chǎn)線在生產(chǎn)企業(yè)中逐漸占據(jù)重要位置，被越來越多的企業(yè)采納運(yùn)用，不管是根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定制一條全新的流水線還是對之前就有的生產(chǎn)線進(jìn)行改造，都是一個(gè)非常復(fù)雜、需要不斷研究的過程，牽扯到多方面的因素。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺(tái)、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。
成型主機(jī)：此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接，機(jī)架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺(tái)軸承，進(jìn)料采用滾輪式，出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié)，主機(jī)鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達(dá)0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動(dòng)部分：是生產(chǎn)線成形動(dòng)力的輸送部分，其動(dòng)力由主電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動(dòng)輪上，主動(dòng)輪通過過度齒輪傳動(dòng)，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機(jī)構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長，當(dāng)板料走到定尺長度時(shí)，通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進(jìn)口及國產(chǎn)上等產(chǎn)品，或由客戶，標(biāo)準(zhǔn)件元件采用閩臺(tái)。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定，線號清晰。
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動(dòng)模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：0-6mm

新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn)：
我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國家技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
配電箱自動(dòng)冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度成型機(jī)制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
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