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濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司一直致力于配電箱自動生產(chǎn)線,消防箱生產(chǎn)設(shè)備、貨架生產(chǎn)線、配電箱生產(chǎn)線等,是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性機械制造高科技民營企業(yè)。

浙江基業(yè)箱生產(chǎn)線
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產(chǎn)品描述

生產(chǎn)周期50天 切斷方式液壓切斷 是否定制 總電機功率27kw 電氣控制PLC 軋輥數(shù)量14~22道
公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨,服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞?!盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級的護航者。
電氣柜外框沖孔折彎一次成型生產(chǎn)設(shè)備,配電柜成型機,動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備、電門箱生產(chǎn)設(shè)備有以下幾個優(yōu)點:“煒樺冷彎”提供的電表箱一次成型生產(chǎn)線為定制設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來極大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備,能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有地位。
電氣柜外殼一次成型設(shè)備,電氣柜外框一次成型機。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由:自動放料機—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù):
材料規(guī)格:Q235
生產(chǎn)速度:0-8m/min
切斷方式:液壓切斷
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz,3相
電氣控制:PLC
驅(qū)動電機:變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度:2.5mm(視型材而定)
鋼帶寬度:≤500mm,
軋輥材質(zhì):GCr15淬火HRC58°-62°
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統(tǒng)功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數(shù)量:18(視型材而定)
切斷尺寸公差:≤±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質(zhì):Cr12MoV
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
浙江基業(yè)箱生產(chǎn)線
煒樺是一家冷彎設(shè)備制造商,提供柜體生產(chǎn)線、橋架生產(chǎn)線、抗震支架生產(chǎn)線、貨架層板生產(chǎn)線、地溝蓋板生產(chǎn)線等鈑金自動化成型設(shè)備,尤其開關(guān)柜體這條線操作簡單,安全性能高,便捷,突破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)瓶頸,實現(xiàn)了創(chuàng)新的智能化發(fā)展,收到新老客戶。
浙江基業(yè)箱生產(chǎn)線
主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料: 冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質(zhì)量: 國產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
c. 抗拉強度: δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強度: δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度: 0.4-1.0mm 
f. 材料寬度: 150-500mm (Max.)
g. 鋼卷內(nèi)徑:  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑:  Φ1250(Max.)
i.   鋼卷重量: 5 t(Max.)
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù):16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格:?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì):Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊:由25mm鋼板精加工而成,孔距誤差小于0.1mm
浙江基業(yè)箱生產(chǎn)線
設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置:
  概述:該生產(chǎn)線主要由放料機、調(diào)平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機:此生產(chǎn)線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接,機架采用整體式固定牌坊,側(cè)板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺軸承,進料采用滾輪式,出料采用扭動上下調(diào)節(jié),主機鋼性好,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
配電箱自動冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有地位。
鋼帶厚度:1.0~2.0 
鋼帶寬度:≤500,
軋輥材質(zhì):GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統(tǒng)功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數(shù)量:18
切斷尺寸公差:≤ ±0.5(長≤3000)
切斷模具材質(zhì): Cr12MoV
氣源:0.5m³/Min;壓力為0.7MPa
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產(chǎn)品推薦

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