煒樺提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內(nèi)。
配電箱具有體積小、安裝簡便，技術(shù)性能、位置固定，配置功能特、不受場地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點(diǎn)。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心，是可靠接納上端電源，正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié)，也是獲取用戶對供電質(zhì)量滿意與否的關(guān)鍵。提高動力配電箱的操作可靠性，是創(chuàng)工程的目標(biāo)。

改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個行業(yè)！
電氣柜箱體全自動生產(chǎn)設(shè)備，電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備，明裝電氣箱外殼體全自動生產(chǎn)線、中置箱自動生產(chǎn)線一個人即可快速生產(chǎn)。即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率，同時還提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
全自動配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個人即可操作生產(chǎn)，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設(shè)備可以代替二三十個鈑金工人的工作量。全自動配電箱箱體生產(chǎn)線會給整個行業(yè)注入更多機(jī)遇。
生產(chǎn)速度：120個箱體//小時 ，適用材料 ：1、Q235（鋼卷）。生產(chǎn)速度：120個箱體//小時


戶外配電箱殼體一次成型設(shè)備，電氣柜殼體一次成型機(jī)。
自動放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、機(jī)器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。



煒樺公司自主研發(fā)生產(chǎn)多媒體箱自動成型生產(chǎn)設(shè)備?；鶚I(yè)配電箱生產(chǎn)設(shè)備，不銹鋼電氣柜成型設(shè)備、基業(yè)箱殼體自動生產(chǎn)線、21動力柜自動折彎成型生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設(shè)備、威圖柜骨架生產(chǎn)設(shè)備、威圖柜外殼成型設(shè)備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。


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生產(chǎn)線部分參數(shù)值：
生產(chǎn)線占地：23*2.2*2（長/寬*高）米
裝機(jī)總功率：20kw左右
控制方式：觸摸屏操控，僅需一人就可以操作生產(chǎn)條生產(chǎn)線生產(chǎn)。

配電箱立體可調(diào)生產(chǎn)線全自動箱體一次成型機(jī) 
煒樺冷彎：生產(chǎn)的全自動一次成型生產(chǎn)線有：基業(yè)箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動力柜、電門柜、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設(shè)備，如配電箱外框自動成型設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了，直接合成框體。一個工人可以生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼。
配電箱生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷

我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：
“ 煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。

配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計(jì)，煒樺冷彎的質(zhì)量和實(shí)力有保證。
配電箱自動化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本.
防爆配電箱適用范圍
1、爆炸性氣體混合物危險場所：1區(qū)、2區(qū)。
2、爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)　
4、溫度組別：T1～T6。
5、防爆標(biāo)志：ExdeⅡ6、*ExdeⅡCT6。
5.具體概括使用場所如室內(nèi)，外工作場所，中國煤炭行業(yè)，中石油，中石化，中海油，電力，治 金，鐵路，鋼鐵，船舶，，航空航天，消防，化工，部門，場館，交通運(yùn)輸，及大型企業(yè)適用需要。
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