山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以內(nèi)，在國內(nèi)處于行業(yè)*。
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及軋制產(chǎn)品能力
1 . 軋制帶鋼寬度：≤300 mm。（可定制）
2 . 軋制帶鋼厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 軋制帶鋼材質(zhì)：冷軋鋼帶
4 . 成型速度： 約0-90個箱體/小時
5 . 軋制工件長度：650-1800mm之間用戶自由設(shè)定
6.  設(shè)備占地面積：22m*2.5m*2.0m（長*寬*高）
7 . 設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚杭s22KW。
本沖壓成型生產(chǎn)線軋制產(chǎn)品寬度可調(diào)深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。產(chǎn)品折彎長度650-1800mm之間可調(diào)。

消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線工藝流程
開卷/校平→ 伺服送料→ 沖孔→成型 →切斷/折彎→人工出料
消防箱生/滅火器箱生產(chǎn)線優(yōu)點：
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺設(shè)備約8人左右
效率提高約3倍（每小時約生產(chǎn)90個箱體
節(jié)約設(shè)備占地空間（相對于傳統(tǒng)手工工藝）約50%
5.后續(xù)可配置自動化焊接
6.可生產(chǎn)規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設(shè)備占地面積24m*2m*2m

消火栓箱箱體生產(chǎn)線簡介：
加工流程：
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生產(chǎn)線占地面積：
23.5*2.0*1.8（長*寬*高）
電源標(biāo)準(zhǔn)：380V/3相
功率：26kw左右
生產(chǎn)速度：100個箱體/小時左右

煒樺智能研發(fā)的消火栓箱生產(chǎn)設(shè)備是非標(biāo)定制化流水線，可以將帶鋼通過一系列裝置進(jìn)行連續(xù)的校平、液壓沖孔切角、滾壓、數(shù)控折彎后直接成型成一個消火栓箱四邊框體，多種規(guī)格的消火栓箱都可在設(shè)備上調(diào)節(jié)生產(chǎn)，可以降低人力成本提供生產(chǎn)效率。
消火栓箱生產(chǎn)線工藝流程：
開卷機(jī)-五棍校平-伺服送料-液壓沖孔切角-輥壓成型-數(shù)控折彎-切斷
煒樺消火栓箱生產(chǎn)線優(yōu)點：
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺設(shè)備約8人左右
效率提高約3倍（每小時約生產(chǎn)90個箱體
節(jié)約設(shè)備占地空間（相對于傳統(tǒng)手工工藝）約50%
5.后續(xù)可配置自動化焊接
6.可生產(chǎn)規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設(shè)備占地面積24m*2m*2m
山東煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動折彎機(jī)-消防栓箱成型機(jī)顛覆了消防箱成型機(jī)制造的傳統(tǒng)工藝，是一次新的技術(shù)改革。顯著特點為：沖孔、成型、折彎等功能在同一生產(chǎn)線上即可實現(xiàn)，僅需一人操作。提高的生產(chǎn)效率的同時，大大降低了人工成本。
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