生產周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數(shù)量14~22道
公司以“技術**、質量可靠、服務”為宗旨,服務的行要包括通風行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產品已憑借過硬的產品質量和售后服務贏得了市場和客戶的青睞?!盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級的護航者。
設備結構及系統(tǒng)配置:
概述:該生產線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機:此生產線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接,機架采用整體式固定牌坊,側板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺軸承,進料采用滾輪式,出料采用扭動上下調節(jié),主機鋼性好,且結構穩(wěn)定。
設備結構及系統(tǒng)配置:
概述:該生產線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機:此生產線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接,機架采用整體式固定牌坊,側板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺軸承,進料采用滾輪式,出料采用扭動上下調節(jié),主機鋼性好,且結構穩(wěn)定。
B:滾壓模具(軋轆):16組輥輪成型,均采用Gr12模具鋼,HRC達58~60o均采用精密數(shù)控機床加工,精度為6~7級,表面粗糙度達0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分:是生產線成形動力的輸送部分,其動力由主電機到減速箱,再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上,主動輪通過過度齒輪傳動,使得上下軋轆同步轉動。
3.定長折彎部分:由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長,當板料走到定尺長度時,通過PLC控制折彎產品。
4.托料架:此裝置在成型機的后面,根據(jù)產品長度的不同合理排布。
5.電控系統(tǒng):整條生產線采用集中控制,元件采用進口及國產上等產品,或由客戶,標準件元件采用閩臺。設備電控元件的安裝符合國家規(guī)定,線號清晰。
操作系統(tǒng):觸摸屏
控制方式:PLC
傳動模式:齒輪箱
材料規(guī)格:Q235
生產速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:0-6mm
抽屜式配電箱生產流程:
開卷、校平、送料、沖壓、滾壓、折彎、切斷、收料
開關柜冷彎生產設備組成部分:
開卷機,校平機,沖壓系統(tǒng),滾壓主機,切斷、折彎裝置,收料臺及電器控制等。
配電箱類別
常用的配電箱有木造和金屬造兩種,因為金屬配電箱防護等級要高一些,所以還是金屬的用的比力多。木制展柜作為傳統(tǒng)的展示柜主力力量,被廣泛運用到各類產品的陳列展示。
用處
配電箱的用處:合理的分配電能,便利對電路的開合操縱。有較高的寧靜防護等級,能曲不雅的顯示電路的導通形態(tài)。便于辦理,當發(fā)作電路毛病時有利于檢修。
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