煒樺提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動(dòng)換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內(nèi)。
抽屜式配電箱自動(dòng)成型機(jī)參數(shù)：
重量：20T
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
材料規(guī)格：Q235
總電機(jī)功率：25.5kw
控制方式：三菱PLC
占地空間： 30×2×2（長×寬×高）米
鋼帶厚度：0-2.0mm
切斷方式：液壓切斷

濰坊煒樺冷彎機(jī)械制作有限公司，自2004年成立以來，專注于型材鈑金冷彎成型設(shè)備的研發(fā)制造，公司以“實(shí)現(xiàn)智能制造，創(chuàng)建長遠(yuǎn)效益”為使命，向各行業(yè)提供有價(jià)值的智能化成型整體解決方案。目前我公司為國家，同時(shí)被授予多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺(tái)、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。
成型主機(jī)：此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接，機(jī)架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺(tái)軸承，進(jìn)料采用滾輪式，出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié)，主機(jī)鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級(jí)，表面粗糙度達(dá)0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動(dòng)部分：是生產(chǎn)線成形動(dòng)力的輸送部分，其動(dòng)力由主電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動(dòng)輪上，主動(dòng)輪通過過度齒輪傳動(dòng)，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機(jī)構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長，當(dāng)板料走到定尺長度時(shí)，通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進(jìn)口及國產(chǎn)上等產(chǎn)品，或由客戶，標(biāo)準(zhǔn)件元件采用閩臺(tái)。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定，線號(hào)清晰。
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動(dòng)模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：0-6mm

暗裝明裝配電箱殼體自動(dòng)打孔折彎生產(chǎn)流水線
生產(chǎn)配電箱箱體全自動(dòng)流水線生產(chǎn)工藝設(shè)備一次成型，明裝防雨配電箱殼體自動(dòng)打孔折彎生產(chǎn)設(shè)備，21柜外殼自動(dòng)成型生產(chǎn)線設(shè)備，
改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個(gè)行業(yè)！全自動(dòng)配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動(dòng)送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn)，同時(shí)減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺(tái)設(shè)備可以代替二三十個(gè)鈑金工人的工作量。全自動(dòng)配電箱箱體生產(chǎn)線會(huì)給整個(gè)行業(yè)注入更多機(jī)遇，煒樺冷彎配電箱箱體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備助你的企業(yè)發(fā)展一臂之力。
我公司是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，依托高校強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)能力，結(jié)合國際的設(shè)計(jì)理念，國內(nèi)率先自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備，非標(biāo)配電箱生產(chǎn)線，配電箱箱體成型設(shè)備，動(dòng)力箱殼體一次成型設(shè)備，生產(chǎn)JXF基業(yè)箱箱箱體設(shè)備等等。
配電箱生產(chǎn)流水線設(shè)備，JXF配電箱箱體成型設(shè)備，流水線生產(chǎn)工藝流程：
放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎機(jī)—收料臺(tái)、電氣控制柜等部件組成。（機(jī)器人自動(dòng)焊接/可選）
動(dòng)力箱全自動(dòng)流水線生產(chǎn)設(shè)備，全自動(dòng)配電箱生產(chǎn)線參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0mm,1.2~1.5 mm（可定制）
鋼帶寬度：≤300mm,（可定制）
生產(chǎn)速度：約100個(gè)箱體//小時(shí)
總電機(jī)功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
氣源：0.8m3/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
我公司生產(chǎn)的電信箱成型設(shè)備、明裝配電箱生產(chǎn)設(shè)備：
我公司生產(chǎn)明裝暗裝配電箱生產(chǎn)線設(shè)備、消防箱殼體生產(chǎn)設(shè)備、配電箱箱體自動(dòng)生產(chǎn)線，不銹鋼防雨箱外殼生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱成型設(shè)備。明裝配電箱生產(chǎn)線、生產(chǎn)消防箱箱體設(shè)備，21柜殼體自動(dòng)折彎生產(chǎn)線，暗裝箱門框自動(dòng)成型機(jī)，基業(yè)電氣箱外殼自動(dòng)成型機(jī)、電表箱箱體成型設(shè)備、動(dòng)力柜外殼生產(chǎn)線、等等都是按客戶要求定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如百葉孔、敲落孔等等。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)，以及節(jié)約勞動(dòng)力和減少的發(fā)生帶來極大提高。。。
型材成型設(shè)備等各種高精度異型材全自動(dòng)化冷彎成型設(shè)備，能處理 0.28mm—12.0mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以內(nèi)。
防爆配電箱主要包括用于控制照明系統(tǒng)的照明配電箱和用于控制動(dòng)力系統(tǒng)的動(dòng)力箱。這類產(chǎn)品大部分結(jié)構(gòu)為組合式，多可控制12個(gè)回路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內(nèi)部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉(zhuǎn)換開關(guān)、信號(hào)燈、按鈕等元件構(gòu)成，制造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級(jí)可達(dá)ⅡCT6級(jí)。順便指出，防爆自動(dòng)開關(guān)、防爆刀開關(guān)以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動(dòng)力或照明配電系統(tǒng)的線路分合之用，只是變成一個(gè)單件而已。因此這些產(chǎn)品也劃歸到這類產(chǎn)品中來。
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