“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)設備為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
上料(將帶鋼放置在開卷機上) —板料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統(tǒng)控制尺寸精度，實現(xiàn)打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現(xiàn)翻邊折彎）—成型后折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
設備結(jié)構(gòu)部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結(jié)構(gòu)可選擇，雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應性強；龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機構(gòu)可實現(xiàn)不停機折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度：每分鐘2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)生產(chǎn)。
3.軋制厚度：0.8-1.2mm（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1mm。

目前市場防爆配電箱的材質(zhì)主要有四種:鋁,工程塑料,鋼板,不銹鋼，這四種有著技術(shù)要求，當然也包含了不同的設計理念，都是用過的制作工業(yè)而完成的，鋁質(zhì)材料是有模具壓鑄成型，同時表面高壓靜電噴塑;其他的三種材料則是人工拼接焊接而成，制作的速度稍微慢一些。當然現(xiàn)在逐漸都開始使用鋁來作為防爆配電箱的材質(zhì)，主要是因為密封性能好、耐腐蝕、重量輕。

山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以內(nèi)，在國內(nèi)處于行業(yè)*。

公司以“技術(shù)、質(zhì)量可靠、服務”為宗旨，服務的行要包括通風行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務贏得了市場和客戶的青睞并遠銷海內(nèi)外，“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。
我公司生產(chǎn)的配電箱設備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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