生產(chǎn)周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數(shù)量14~22道
煒樺提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng),如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng),大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材;型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內(nèi)。
配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,構(gòu)成低壓配電箱。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù),還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整,對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅(qū)動電機:變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度:1.0~2.0 mm
鋼帶寬度:≤500mm,
軋輥材質(zhì):GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統(tǒng)功率:3kw
新型箱體產(chǎn)品特點:
我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進,使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上!日生產(chǎn)箱體1000只,在人員和場地減少的情況下,實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家技術(shù),確保了箱體的鈑金制造精度,實現(xiàn)箱體機械強度更高。
自動化生產(chǎn)線在生產(chǎn)企業(yè)中逐漸占據(jù)重要位置,被越來越多的企業(yè)采納運用,不管是根據(jù)客戶要求設(shè)計定制一條全新的流水線還是對之前就有的生產(chǎn)線進行改造,都是一個非常復雜、需要不斷研究的過程,牽扯到多方面的因素。
開關(guān)柜冷彎生產(chǎn)設(shè)備組成部分:
開卷機,校平機,沖壓系統(tǒng),滾壓主機,切斷、折彎裝置,收料臺及電器控制等。
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅(qū)動電機:變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度:1.0~2.0
鋼帶寬度:≤500,
軋輥材質(zhì):GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統(tǒng)功率:3kw
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