型號(hào)001
材料規(guī)格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度2只/分鐘
箱子深度160/180/200/250(可定制)
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)設(shè)備為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
作為人類和電力打交道的產(chǎn)物發(fā)揮了巨大作用,不但**了電力的順利傳送,還**了使用者的安全。但是即使是為了安全而生的防爆配電箱,但是使用的時(shí)候依舊需要注意一些事情。
1、鋁合金,所采用的元器件需安裝在隔爆腔體內(nèi),通過隔爆腔體阻斷電氣泄漏與使用現(xiàn)場危險(xiǎn)媒介接觸達(dá)到安全生產(chǎn)目的。生產(chǎn)中需注意:先導(dǎo)軌安放在隔爆腔體內(nèi)要注意方向正確,斷路器要卡牢在導(dǎo)軌上,再加機(jī)構(gòu),以對(duì)準(zhǔn)蓋子處的孔位。安裝隔爆軸處的小細(xì)節(jié):軸上有個(gè)黑色的小卡環(huán),要卡好,起固定與加緊作用,位置對(duì)牢了,手柄操作會(huì)靈活,分、斷位置清晰明確。一旦手柄有卡阻現(xiàn)象,需重新調(diào)整手柄位置。
2、隔爆腔體蓋子分高蓋與低蓋,一般常用的是低蓋,如使用高蓋的話:A、交流40A以上必須要用高蓋,如旁邊配斷路器的話,還要配相應(yīng)的軸。B、EZD/4P斷路器必須要用高蓋。C.客戶另外有提供的元器件,按實(shí)際情況配以相應(yīng)的高低蓋。
3、隔爆腔體的澆封。隔爆腔體內(nèi)接完的導(dǎo)線,需從過渡螺母穿過,過渡螺母處的密封墊是很關(guān)鍵的,密封墊按導(dǎo)線的直徑與數(shù)量分別開孔,特別注意的是:導(dǎo)線直徑要與孔徑相匹配,不能有縫隙,然后將密封墊按壓在過渡螺母內(nèi),必須壓平整,澆封時(shí),特別注意密封墊圈是否有漏膠現(xiàn)象,邊澆邊檢查,以免損壞元器件,澆封要均勻,不能有氣泡。
新型配電箱自動(dòng)成型設(shè)備是非標(biāo)定制設(shè)備,按照客戶不同要求定制設(shè)計(jì)生產(chǎn),達(dá)到客戶生產(chǎn)所需的速度、智能化程度、設(shè)備占地面積等要求,完全根據(jù)每個(gè)客戶實(shí)際情況量身定制。
新型配電箱自動(dòng)成型設(shè)備:配電箱成型流水線為冷彎成型工藝,主要包含開卷裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機(jī)、折彎機(jī)、切斷裝置及等部件組成,工藝技術(shù)十分成熟,產(chǎn)品品質(zhì)有保證。
配電柜/電氣柜殼體加工生產(chǎn)線簡要介紹
設(shè)備功能簡介:
煒樺冷彎機(jī)械研發(fā)的電氣柜加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),使配電柜鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上!日生產(chǎn)電氣柜殼體500只,在人員和場地減少的情況下,實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國家專利技術(shù),確保了箱體的鈑金制造精度,實(shí)現(xiàn)殼體機(jī)械強(qiáng)度更高。
該機(jī)組設(shè)備占地約90平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;主要功能:自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框、自動(dòng)卸料等。
自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):
1、高度的自動(dòng)化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能;
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性;
4、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
山東煒樺智能科技有限公司(原濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司)成立于2004年,位于世界風(fēng)箏之都--山東濰坊,是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技校資企業(yè)。公司致力于高精度冷彎型鋼及各種非標(biāo)型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計(jì)與開發(fā)。已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證,同時(shí)也是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,并與山東科技職業(yè)學(xué)院校企聯(lián)合,學(xué)院強(qiáng)大的科研隊(duì)伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準(zhǔn)。
基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備,可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計(jì),我公司已成功制造十幾條全自動(dòng)化生產(chǎn)線,在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線,口碑一直很好,煒樺冷彎的質(zhì)量和實(shí)力有保證。
配電箱自動(dòng)化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率,可生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼.節(jié)省30個(gè)左右的人工。同時(shí)將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來電咨詢
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