公司以“技術(shù)、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞并遠銷海內(nèi)外，“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。
配電箱箱體冷彎成型設(shè)備工藝流程：
上料(將帶鋼放置在開卷機上) —板料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統(tǒng)控制尺寸精度，實現(xiàn)打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現(xiàn)翻邊折彎）—成型后折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
設(shè)備結(jié)構(gòu)部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)可選擇，雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強；龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；
3.成型后自動折彎機構(gòu)可實現(xiàn)不停機折彎，連續(xù)工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度：每分鐘2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)生產(chǎn)。
3.軋制厚度：0.8-1.2mm（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1mm。

配電箱加工生產(chǎn)線設(shè)備占地約50平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；

爆配電箱的產(chǎn)品特點做一個簡單的介紹：
1、本產(chǎn)品為隔爆型結(jié)構(gòu)，鋼板焊接外殼，表面靜電噴塑；
2、內(nèi)裝高分斷小型斷路器或塑殼斷路器、交流真空接觸器、電動機保護器、電壓表等元件，具有過載、短路、欠壓、缺相、漏電等保護功能。
3、進出線均采用無火花型防爆插接裝置，并有明確的設(shè)備位號指示板，指示板采用304不銹鋼板折彎成形，拋光處理，外形美觀實用。
4、隔爆面采用的加工手段，嵌入耐油老化硅膠“0”形密封圈，使箱體防護等級達IP65，以解決傳統(tǒng)隔爆箱戶外使用進雨水的難題，取締傳統(tǒng)采用防雨罩防雨復雜而無效的措施。
5、所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼緊固件。
6、具體功能及外形可根據(jù)用戶要求特制。

箱體成型機生產(chǎn)設(shè)備，具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備等。濰坊奧騰冷彎機械有限公司制造的配電箱生產(chǎn)設(shè)備，針對于電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標準，率的生產(chǎn)工藝，設(shè)備將帶鋼經(jīng)過連續(xù)的工藝處理，一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且用設(shè)備制造的配電箱箱體更美觀！
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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