煒樺提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內(nèi)。
自動化生產(chǎn)線在生產(chǎn)企業(yè)中逐漸占據(jù)重要位置，被越來越多的企業(yè)采納運用，不管是根據(jù)客戶要求設(shè)計定制一條全新的流水線還是對之前就有的生產(chǎn)線進行改造，都是一個非常復(fù)雜、需要不斷研究的過程，牽扯到多方面的因素。

改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個行業(yè)！
電氣柜箱體全自動生產(chǎn)設(shè)備，電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備，明裝電氣箱外殼體全自動生產(chǎn)線、中置箱自動生產(chǎn)線一個人即可快速生產(chǎn)。即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率，同時還提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
全自動配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標配電箱生產(chǎn)。整個生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個人即可操作生產(chǎn)，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設(shè)備可以代替二三十個鈑金工人的工作量。全自動配電箱箱體生產(chǎn)線會給整個行業(yè)注入更多機遇。
生產(chǎn)速度：120個箱體//小時 ，適用材料 ：1、Q235（鋼卷）。生產(chǎn)速度：120個箱體//小時


戶外配電箱殼體一次成型設(shè)備，電氣柜殼體一次成型機。
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。



煒樺公司自主研發(fā)生產(chǎn)多媒體箱自動成型生產(chǎn)設(shè)備?；鶚I(yè)配電箱生產(chǎn)設(shè)備，不銹鋼電氣柜成型設(shè)備、基業(yè)箱殼體自動生產(chǎn)線、21動力柜自動折彎成型生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設(shè)備、威圖柜骨架生產(chǎn)設(shè)備、威圖柜外殼成型設(shè)備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。


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設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線主要由放料機、調(diào)平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機：此生產(chǎn)線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接，機架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

濰坊煒樺冷彎機械制作有限公司，自2004年成立以來，專注于型材鈑金冷彎成型設(shè)備的研發(fā)制造，公司以“實現(xiàn)智能制造，創(chuàng)建長遠效益”為使命，向各行業(yè)提供有價值的智能化成型整體解決方案。目前我公司為國家，同時被授予多項榮譽稱號。
防爆配電箱具有防爆性能的一類配電箱。主要有防爆照明配電箱、防爆動力配電箱、防爆防腐配電箱等。BXM（D） 防爆配電箱適用于石化裝置、石油平臺、化工、制藥、煤炭、冶煉、船舶制造、、紡織等易燃易爆場所走電配線使用。 1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境。20、 21區(qū)、22區(qū)可燃性粉塵環(huán)境。
防爆配電箱分為：防爆照明箱，防爆動力箱，防爆控制箱，防爆控制柜，防爆配電柜，防爆操作箱，防爆箱，防爆起動箱，防爆電機起動器，防爆軟起動，防爆變頻箱，防爆星三角起動箱，防爆自耦降壓起動箱，防爆磁力起動箱，防爆電源插座箱，移動式防爆箱、BMG防爆配電箱等
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