型號001
材料規(guī)格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度2只/分鐘
箱子深度160/180/200/250(可定制)
公司以“技術(shù)、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨,服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞并遠(yuǎn)銷海內(nèi)外,“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。
主要軋輥數(shù)量:14~22(視型材而定)
山東煒樺智能科技有限公司(原濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司)成立于2004年,位于世界風(fēng)箏之都--山東濰坊,是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技校資企業(yè)。公司致力于高精度冷彎型鋼及各種非標(biāo)型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計與開發(fā)。已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證,同時也是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位,并與山東科技職業(yè)學(xué)院校企聯(lián)合,學(xué)院強大的科研隊伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準(zhǔn)。
鋼帶寬度:≤1000mm,(視型材而定)
箱體成型機
箱體成型機生產(chǎn)設(shè)備工藝流程:
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點:
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度,調(diào)整方便快速,一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品,適應(yīng)性強。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn),性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量,沖孔精度穩(wěn)定可靠;
3.成型后自動折彎機構(gòu)可實現(xiàn)不停機折彎,連續(xù)工作,配合自動液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
箱體成型機技術(shù)參數(shù):
1.生產(chǎn)速度0—4米/min 可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm,高度300-1000mm,深度140-300mm(非常規(guī)的可以定做)
3.軋制厚度:0.6-2mm(區(qū)間)
4.折彎處對接縫隙≤1mm
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點:
“煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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