配電柜全自動生產(chǎn)線的優(yōu)點：
打破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，提高生產(chǎn)效率3倍以上，日生產(chǎn)箱體1000只，節(jié)省人工，降低成本，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。
配電柜全自動生產(chǎn)線
配電箱成型設(shè)備主要組成
　　自動放料機、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設(shè)備主要參數(shù)
　　操作系統(tǒng)：觸摸屏
　　控制方式：PLC
　　傳動模式：
　　材料規(guī)格：Q235
　　生產(chǎn)速度：
　　切斷方式：液壓切斷
　　電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
　　電氣控制：PLC
　　驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
　　鋼帶厚度：
　　鋼帶寬度：,
　　占地空間： ××（長×寬×高）米
　　軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液壓油型號：46#液壓油
　　齒輪油型號：18#齒輪油
　　總電機功率：35.5kw
　　液壓系統(tǒng)功率：
　　承重鋼帶：3T
　　主要軋輥數(shù)量：
　　切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
　　切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
　　氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有：配電箱配電柜全自動生產(chǎn)設(shè)備；超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板）、輕鋼別墅系列型材生產(chǎn)線、防火閥/正壓風閥系列成型生產(chǎn)線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線）、保險箱保險柜全自動生產(chǎn)設(shè)備、電纜橋架成型生產(chǎn)線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器柜骨架成型機、腳手架、腳踏板成型機、陰/陽極板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
配電柜/電氣柜殼體加工生產(chǎn)線簡要介紹
設(shè)備功能簡介：
煒樺冷彎機械研發(fā)的電氣柜加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電柜鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)電氣柜殼體500只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)殼體機械強度更高。
該機組設(shè)備占地約90平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；　
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計，我公司已成功制造十幾條全自動化生產(chǎn)線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。

配電箱生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：
我公司設(shè)計研發(fā)的配電箱生產(chǎn)線/配電箱成型機為配電箱一次在線成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多工藝、多工序步驟進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，使得配電箱型材的生產(chǎn)效率較之以往提高了3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序加工效率甚至提高了10倍以上！日產(chǎn)箱體1000件左右，大幅降低了加工企業(yè)的人力和財力投入，實現(xiàn)了實際生產(chǎn)效率的數(shù)倍提升；我公司專有的配電箱折彎切斷機構(gòu)榮獲國家專利技術(shù)，確保了配電箱型材的成型及定長切折精度。
該產(chǎn)線占地約50平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統(tǒng)等部件組成。
生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；　
4、可大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱生產(chǎn)線工藝流程：
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q195/Q235冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：3m/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?50*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.6MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控精加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
總電機功率：25kw
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控

新型配電箱自動成型設(shè)備是非標定制設(shè)備，按照客戶不同要求定制設(shè)計生產(chǎn)，達到客戶生產(chǎn)所需的速度、智能化程度、設(shè)備占地面積等要求，完全根據(jù)每個客戶實際情況量身定制。
新型配電箱自動成型設(shè)備：配電箱成型流水線為冷彎成型工藝，主要包含開卷裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、折彎機、切斷裝置及等部件組成，工藝技術(shù)十分成熟，產(chǎn)品品質(zhì)有保證。
基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計，我公司已成功制造十幾條全自動化生產(chǎn)線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。
配電箱自動化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來電咨詢
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