型號001
材料規(guī)格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度2只/分鐘
箱子深度160/180/200/250(可定制)
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)設(shè)備為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
照明配電箱丨別墅照明配電箱安裝要點(diǎn):
既要美觀更要安全,符合以下要求:配電箱分屬外殼和塑料外殼兩種,有明裝式和暗裝式兩類,其箱體完整;箱體內(nèi)接線匯流排應(yīng)分別設(shè)立零線、保護(hù)接地線、相線,且要完好無損,具良好絕緣;空氣開關(guān)的安裝座架應(yīng)光潔無阻并有足夠的空間;配電箱門板應(yīng)有檢查透明窗。
![配電箱箱體](http://l.b2b168.com/2020/07/18/16/202007181645120356004.jpg)
箱體成型機(jī)
箱體成型機(jī)生產(chǎn)設(shè)備工藝流程:
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機(jī)性能特點(diǎn):
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度,調(diào)整方便快速,一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品,適應(yīng)性強(qiáng)。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn),性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量,沖孔精度穩(wěn)定可靠;
3.成型后自動折彎機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎,連續(xù)工作,配合自動液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
箱體成型機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.生產(chǎn)速度0—4米/min 可調(diào)
2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm,高度300-1000mm,深度140-300mm(非常規(guī)的可以定做)
3.軋制厚度:0.6-2mm(區(qū)間)
4.折彎處對接縫隙≤1mm
![配電箱箱體](http://l.b2b168.com/2020/07/18/16/202007181645122562634.jpg)
自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。自動化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):1、高度的自動化程序,減少人工操作; 2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能; 3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性; 4、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
![配電箱箱體](http://l.b2b168.com/2020/07/18/16/202007181645125466004.jpg)
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點(diǎn):
“煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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