“煒樺冷彎”提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度高可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)良好地位。
防爆配電箱主要包括用于控制照明系統(tǒng)的照明配電箱和用于控制動(dòng)力系統(tǒng)的動(dòng)力箱。這類產(chǎn)品大部分結(jié)構(gòu)為組合式，多可控制12個(gè)回路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內(nèi)部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉(zhuǎn)換開關(guān)、信號(hào)燈、按鈕等元件構(gòu)成，制造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級(jí)可達(dá)ⅡCT6級(jí)。順便指出，防爆自動(dòng)開關(guān)、防爆刀開關(guān)以及熔斷器在一些控制場(chǎng)合也常用作控制動(dòng)力或照明配電系統(tǒng)的線路分合之用，只是變成一個(gè)單件而已。因此這些產(chǎn)品也劃歸到這類產(chǎn)品中來。

配電箱生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度：每分鐘2個(gè)左右。
2.寬度、高度、深度可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)生產(chǎn)。
3.軋制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折彎處對(duì)接縫隙≤1。

暗裝明裝配電箱殼體自動(dòng)打孔折彎生產(chǎn)流水線
生產(chǎn)配電箱箱體全自動(dòng)流水線生產(chǎn)工藝設(shè)備一次成型，明裝防雨配電箱殼體自動(dòng)打孔折彎生產(chǎn)設(shè)備，21柜外殼自動(dòng)成型生產(chǎn)線設(shè)備，
改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個(gè)行業(yè)！全自動(dòng)配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動(dòng)送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn)，同時(shí)減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺(tái)設(shè)備可以代替二三十個(gè)鈑金工人的工作量。全自動(dòng)配電箱箱體生產(chǎn)線會(huì)給整個(gè)行業(yè)注入更多機(jī)遇，煒樺冷彎配電箱箱體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備助你的企業(yè)發(fā)展一臂之力。
我公司是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，依托高校強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)能力，結(jié)合國際的設(shè)計(jì)理念，國內(nèi)率先自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備，非標(biāo)配電箱生產(chǎn)線，配電箱箱體成型設(shè)備，動(dòng)力箱殼體一次成型設(shè)備，生產(chǎn)JXF基業(yè)箱箱箱體設(shè)備等等。

配電箱類別
常用的配電箱有木造和金屬造兩種，因?yàn)榻饘倥潆娤浞雷o(hù)等級(jí)要高一些，所以還是金屬的用的比力多。木制展柜作為傳統(tǒng)的展示柜主力力量，被廣泛運(yùn)用到各類產(chǎn)品的陳列展示。
用處
配電箱的用處：合理的分配電能，便利對(duì)電路的開合操縱。有較高的寧靜防護(hù)等級(jí)，能曲不雅的顯示電路的導(dǎo)通形態(tài)。便于辦理，當(dāng)發(fā)作電路毛病時(shí)有利于檢修。
山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動(dòng)換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2—12厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2以內(nèi)。
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