型號001
材料規(guī)格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm(可定制)
生產速度2只/分鐘
箱子深度160/180/200/250(可定制)
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產設備為定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生產所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng),以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產能力帶來巨大的附加值。其生產的冷彎成型生產線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內。
配電箱生產線產品特點:
我公司設計研發(fā)的配電箱生產線/配電箱成型機為配電箱一次在線成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產方式,對多工藝、多工序步驟進行了結構優(yōu)化設計,使得配電箱型材的生產效率較之以往提高了3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序加工效率甚至提高了10倍以上!日產箱體1000件左右,大幅降低了加工企業(yè)的人力和財力投入,實現(xiàn)了實際生產效率的數(shù)倍提升;我公司專有的配電箱折彎切斷機構榮獲國家專利技術,確保了配電箱型材的成型及定長切折精度。
該產線占地約50平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統(tǒng)等部件組成。
生產線優(yōu)點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業(yè)產能;
3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定,提高產品質量的一致性;
4、可大批量生產,降低了企業(yè)生產成本。
配電箱生產線工藝流程:
原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生產線主要技術參數(shù):
材料規(guī)格:Q195/Q235冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產速度:3m/分鐘
生產規(guī)格:箱體大小:250*300--800*1000;(可定制)
箱子深度:160/180/200/250(可定制)
電壓參數(shù):380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m³/Min;壓力為0.6MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數(shù)控精加工 ;淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:25kw
切斷模具材質: Cr12MoV
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統(tǒng):觸摸屏人機界面操控
防爆配電柜-防爆電箱安裝、使用與維修
1 、安裝時,把接線腔蓋打開,將電纜通過引入裝置接入接線腔,按電氣原理圖將導線接至接線端子上,接好內外接地線,檢查無誤后,緊固壓緊螺母使電纜達到*的密封狀態(tài),*用螺栓將蓋緊固,即可使用。
2 、操作柱在使用時應定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應及時維修。
3 、維修時應斷開前級電源后,才能開蓋維修,維修時不得損壞隔爆面,維修后,隔爆接合面涂204—1置換型防銹油,把蓋用螺栓緊固好。
生產規(guī)格:箱體大?。?50*300--800*1000;(可定制)
以上就是在使用防爆的時候需要注意的三點注意事項,讀者可熟記于心,已被不時之需。
照明配電箱
照明配電箱丨別墅照明配電箱尺寸選擇:
隨著科技進步,人們日常用電系統(tǒng)也更加復雜,現(xiàn)在的家用配電箱,由于家用配電箱柜體結構、技術參數(shù)等都有所不同。家用配電箱廠家向用戶推薦產品應當適合用戶實際需要,在尺寸設計上要根據用戶要求進行設計。如果用戶對于需求并不十分了解,在選擇家用配電箱尺寸一定要結合所需進行選擇。
基業(yè)配電箱生產線是非標定制設備,可以完全根據客戶的市場需求研發(fā)設計,我公司已成功制造十幾條全自動化生產線,在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產線,口碑一直很好,煒樺冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節(jié)省了人工提高了生產效率,可生產1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產成本。歡迎來電咨詢
http://m.yibocheng.com