山東煒樺智能科技有限公司（原濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司）成立于2005年，位于風(fēng)箏之都--山東濰坊，是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技企業(yè)。公司致力于高精度冷彎型鋼及各種非標(biāo)型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計與開發(fā)。公司已通過《》認(rèn)定，ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證，同時也是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，并與山東科技職業(yè)學(xué)院合作，學(xué)院強大的科研隊伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準(zhǔn)。
抽屜式配電箱生產(chǎn)流程：
開卷、校平、送料、沖壓、滾壓、折彎、切斷、收料

主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質(zhì)量：　國產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
c. 抗拉強度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm

濰坊煒樺冷彎機械制作有限公司，自2004年成立以來，專注于型材鈑金冷彎成型設(shè)備的研發(fā)制造，公司以“實現(xiàn)智能制造，創(chuàng)建長遠(yuǎn)效益”為使命，向各行業(yè)提供有價值的智能化成型整體解決方案。目前我公司為國家，同時被授予多項榮譽稱號。

配電箱自動化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來電咨詢


基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計，我公司已成功制造十幾條全自動化生產(chǎn)線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。
配電箱成型設(shè)備，配電箱生產(chǎn)設(shè)備，
配電箱成型設(shè)備主要組成
自動放料機、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設(shè)備簡要參數(shù)


用   途：控制柜
原 產(chǎn) 地：中國山東濰坊
商標(biāo)名稱：山東煒樺冷彎
證   書：CE
質(zhì) 保 期：1年
售后服務(wù)：技術(shù)人員
包裝運輸：木箱加薄膜
操作系統(tǒng)：觸摸屏
 重   量：20T
控制方式：PLC


配電箱生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)


操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：0-6mm
鋼帶寬度：根據(jù)客戶要求
占地空間： ××（長×寬×高）米
軋輥材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：35.5kw
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV   
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa


我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。





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我們改變了加工配電箱箱體傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個人即可操作生產(chǎn)，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設(shè)備可以代替二三十個工人的工作量。
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