公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞?！盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級的護航者。
主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料：　冷軋卷板、鍍鋅卷板
b. 材料質(zhì)量：　國產(chǎn)GB標準
c. 抗拉強度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服強度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm

設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線主要由放料機、調(diào)平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機：此生產(chǎn)線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接，機架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線主要由放料機、調(diào)平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機：此生產(chǎn)線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接，機架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均采用精密數(shù)控機床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生產(chǎn)線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長，當板料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進口及國產(chǎn)上等產(chǎn)品，或由客戶，標準件元件采用閩臺。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定，線號清晰。
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：0-6mm

電氣柜外框沖孔折彎一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機，動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備、電門箱生產(chǎn)設(shè)備有以下幾個優(yōu)點：“煒樺冷彎”提供的電表箱一次成型生產(chǎn)線為定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來極大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。
電氣柜外殼一次成型設(shè)備，電氣柜外框一次成型機。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動放料機—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-8m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz,3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：2.5mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質(zhì)：GCr15淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：18（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)：Cr12MoV
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
防爆配電箱主要包括用于控制照明系統(tǒng)的照明配電箱和用于控制動力系統(tǒng)的動力箱。這類產(chǎn)品大部分結(jié)構(gòu)為組合式，多可控制12個回路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內(nèi)部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉(zhuǎn)換開關(guān)、信號燈、按鈕等元件構(gòu)成，制造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級可達ⅡCT6級。順便指出，防爆自動開關(guān)、防爆刀開關(guān)以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統(tǒng)的線路分合之用，只是變成一個單件而已。因此這些產(chǎn)品也劃歸到這類產(chǎn)品中來。
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