生產(chǎn)周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數(shù)量14~22道
煒樺提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng),如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng),大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材;型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內(nèi)。
公司總部坐落于濰坊市山東科技職業(yè)學院內(nèi)是校辦企業(yè),建筑面積10000余平方米,員工80余人。目前在廣東、浙江、江蘇、貴州、河南、俄羅斯等地都有使用我公司的設備。
生產(chǎn)線部分參數(shù)值:
生產(chǎn)線占地:23*2.2*2(長/寬*高)米
裝機總功率:20kw左右
控制方式:觸摸屏操控,僅需一人就可以操作生產(chǎn)條生產(chǎn)線生產(chǎn)。
開關柜是一種與電氣相關產(chǎn)品,外線入箱內(nèi)主控開關,再進分控開關,各分路按照伊始圖紙來設置。例如儀表,自控,磁力開關,交流接觸器等等都要放在此柜體之中,所以柜體的供應數(shù)量跟質(zhì)量顯得尤為重要。
濰坊煒樺冷彎機械制作有限公司,自2004年成立以來,專注于型材鈑金冷彎成型設備的研發(fā)制造,公司以“實現(xiàn)智能制造,創(chuàng)建長遠效益”為使命,向各行業(yè)提供有價值的智能化成型整體解決方案。目前我公司為國家,同時被授予多項榮譽稱號。
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程:
上料(將帶鋼放置在開卷機上) —板料校平送料(此處是校平送料機,帶動力)—伺服送料液壓沖孔(有伺服系統(tǒng)控制尺寸精度,實現(xiàn)打孔、切角功能)—冷彎成型(主機部分,實現(xiàn)翻邊折彎)—成型后折彎(折成框體)—液壓自動切斷—卸料。
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