公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞?！盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級的護(hù)航者。
配電箱箱體冷彎成型設(shè)備的核心部件是軋輥模具，濰坊煒樺冷彎機(jī)械有限公司在軋輥制造方面，先由技術(shù)部進(jìn)行的設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)格審核后流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部加工，我們采用的材料材質(zhì)都是非常的，為**軋輥的 使用壽命，我們有著嚴(yán)格有序的加工流程，雖然繁瑣一些，但是能夠讓客戶用著放心舒心，一切也是值得的。具體的軋輥加工流程這里不便詳細(xì)說明，您有興趣的話可以找我們了解一下。
配電箱自動冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；高精度成型機(jī)制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 mm
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV 
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

暗裝明裝配電箱殼體自動打孔折彎生產(chǎn)流水線
生產(chǎn)配電箱箱體全自動流水線生產(chǎn)工藝設(shè)備一次成型，明裝防雨配電箱殼體自動打孔折彎生產(chǎn)設(shè)備，21柜外殼自動成型生產(chǎn)線設(shè)備，
改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個(gè)行業(yè)！全自動配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn)，同時(shí)減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設(shè)備可以代替二三十個(gè)鈑金工人的工作量。全自動配電箱箱體生產(chǎn)線會給整個(gè)行業(yè)注入更多機(jī)遇，煒樺冷彎配電箱箱體全自動生產(chǎn)設(shè)備助你的企業(yè)發(fā)展一臂之力。
我公司是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，依托高校強(qiáng)大的設(shè)計(jì)研發(fā)能力，結(jié)合國際的設(shè)計(jì)理念，國內(nèi)率先自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備，非標(biāo)配電箱生產(chǎn)線，配電箱箱體成型設(shè)備，動力箱殼體一次成型設(shè)備，生產(chǎn)JXF基業(yè)箱箱箱體設(shè)備等等。
配電箱生產(chǎn)流水線設(shè)備，JXF配電箱箱體成型設(shè)備，流水線生產(chǎn)工藝流程：
放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機(jī)—收料臺、電氣控制柜等部件組成。（機(jī)器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生產(chǎn)設(shè)備，全自動配電箱生產(chǎn)線參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0mm,1.2~1.5 mm（可定制）
鋼帶寬度：≤300mm,（可定制）
生產(chǎn)速度：約100個(gè)箱體//小時(shí)
總電機(jī)功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
氣源：0.8m3/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
我公司生產(chǎn)的電信箱成型設(shè)備、明裝配電箱生產(chǎn)設(shè)備：
我公司生產(chǎn)明裝暗裝配電箱生產(chǎn)線設(shè)備、消防箱殼體生產(chǎn)設(shè)備、配電箱箱體自動生產(chǎn)線，不銹鋼防雨箱外殼生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱成型設(shè)備。明裝配電箱生產(chǎn)線、生產(chǎn)消防箱箱體設(shè)備，21柜殼體自動折彎生產(chǎn)線，暗裝箱門框自動成型機(jī)，基業(yè)電氣箱外殼自動成型機(jī)、電表箱箱體成型設(shè)備、動力柜外殼生產(chǎn)線、等等都是按客戶要求定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如百葉孔、敲落孔等等。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)，以及節(jié)約勞動力和減少的發(fā)生帶來極大提高。。。
型材成型設(shè)備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理 0.28mm—12.0mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以內(nèi)。

不銹鋼配電箱在當(dāng)下使用越來越來，尤其是很多要求高的場所配電箱統(tǒng)統(tǒng)要求采用不銹鋼材質(zhì)的。但是不銹鋼材質(zhì)在制作方面比較的麻煩，倘若依舊采用生產(chǎn)鐵皮的方式生產(chǎn)一來成型效果達(dá)不到要求，二來對不銹鋼層破壞比較的嚴(yán)重，所以必須采用全新的工藝生產(chǎn)。煒樺冷彎生產(chǎn)有滾壓不銹鋼材質(zhì)的配電箱一次成型機(jī)，生設(shè)備長度25米、寬度2米、高度2米，生產(chǎn)速度快，只用一個(gè)人就可完整整臺設(shè)備的操作，輥輪一般設(shè)置20道盡量的保證成型效果好，而且外邊不會產(chǎn)生刮痕。整臺設(shè)備采用電控系統(tǒng)操作關(guān)于箱子參數(shù)，生產(chǎn)速度皆通過系統(tǒng)提前設(shè)定，設(shè)備既按照要求正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

燃?xì)饨K端箱生產(chǎn)設(shè)備，可生產(chǎn)裝配燃?xì)饨K端的箱體。設(shè)備可以根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙或者產(chǎn)品數(shù)據(jù)和生產(chǎn)技術(shù)要求，我們的技術(shù)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
我們改變了加工配電箱箱體傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn)，同時(shí)減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設(shè)備可以代替二三十個(gè)工人的工作量。
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