生產(chǎn)周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數(shù)量14~22道
山東煒樺智能科技有限公司(原濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司)成立于2005年,位于風(fēng)箏之都--山東濰坊,是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技企業(yè)。公司致力于高精度冷彎型鋼及各種非標(biāo)型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計與開發(fā)。公司已通過《》認(rèn)定,ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證,同時也是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位,并與山東科技職業(yè)學(xué)院合作,學(xué)院強大的科研隊伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準(zhǔn)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置:
概述:該生產(chǎn)線主要由放料機、調(diào)平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機:此生產(chǎn)線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接,機架采用整體式固定牌坊,側(cè)板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺軸承,進(jìn)料采用滾輪式,出料采用扭動上下調(diào)節(jié),主機鋼性好,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
配電箱立體可調(diào)生產(chǎn)線全自動箱體一次成型機
煒樺冷彎:生產(chǎn)的全自動一次成型生產(chǎn)線有:基業(yè)箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動力柜、電門柜、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設(shè)備,如配電箱外框自動成型設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體,不在需要人工焊接四個邊的形式,配電箱成型設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了,直接合成框體。一個工人可以生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼。
配電箱生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
操作系統(tǒng):觸摸屏
控制方式:PLC
傳動模式:齒輪箱
材料規(guī)格:Q235
生產(chǎn)速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點:
“ 煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有地位。
配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備,可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計,煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。
配電箱自動化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率,可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本.
抽屜式配電箱生產(chǎn)流程:
開卷、校平、送料、沖壓、滾壓、折彎、切斷、收料
電氣柜外框沖孔折彎一次成型生產(chǎn)設(shè)備,配電柜成型機,動力柜C線外框全自動生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備、電門箱生產(chǎn)設(shè)備有以下幾個優(yōu)點:“煒樺冷彎”提供的電表箱一次成型生產(chǎn)線為定制設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來極大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備,能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有地位。
電氣柜外殼一次成型設(shè)備,電氣柜外框一次成型機。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由:自動放料機—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、電氣控制柜等部件組成
各種型號電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù):
材料規(guī)格:Q235
生產(chǎn)速度:0-8m/min
切斷方式:液壓切斷
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz,3相
電氣控制:PLC
驅(qū)動電機:變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度:2.5mm(視型材而定)
鋼帶寬度:≤500mm,
軋輥材質(zhì):GCr15淬火HRC58°-62°
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統(tǒng)功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數(shù)量:18(視型材而定)
切斷尺寸公差:≤±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質(zhì):Cr12MoV
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
我們改變了加工配電箱箱體傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝,改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。(生產(chǎn)工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、深度都可調(diào)整,可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個生產(chǎn)工藝無廢料,而且一個人即可操作生產(chǎn),同時減少了多道焊接和打磨,即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設(shè)備可以代替二三十個工人的工作量。
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