電信箱自動成型生產(chǎn)線可一次加工箱體的四個邊框，后焊接背板即可，各種規(guī)格均可定制調(diào)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率高，每小時生產(chǎn)100-120個箱體左右。
電信箱生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料，整條生產(chǎn)線由PLC控制器控制生產(chǎn)。
產(chǎn)   地：山東濰坊
用   途 ：控制柜
商標(biāo)名稱：煒樺冷彎
質(zhì) 保 期：1年
產(chǎn)品認證：歐盟CE
售后服務(wù)：多年經(jīng)驗的一線技術(shù)人員
設(shè)備重量：21T
操作系統(tǒng)：智能觸控屏
電機總功率：35kw
切斷模式/切斷模具材質(zhì)：液壓切斷/Cr12MoV
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
占地空間：20×3×2（長×寬×高）米
成型模具材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°
公差（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
氣源要求：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。
此生產(chǎn)線是生產(chǎn)配電柜的成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動力調(diào)平后，進入液壓預(yù)沖孔并沖缺口，由導(dǎo)向裝置送入成形機進行工件的成形，在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線速度進入折彎部分后，產(chǎn)品按要求折四個邊框并切斷，再由人工打包運走。
一．主要技術(shù)參數(shù)
Main technical parameters
規(guī)格參數(shù)
Specification parameter
a. 適用材料： 冷軋卷板、鍍鋅卷板
Applicable materials: cold rolled and galvanized coils
b. 材料質(zhì)量： 國產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
B. Material Quality: Domestic GB Standard
c. 抗拉強度： δb≤780Mpa (Max.)
C. Tensile strength: delta B < 780 Mpa (Max.)
d. 屈服強度： δs≤510Mpa (Max.)
D. Yield strength: Delta s < 510 Mpa (Max.)
e. 材料厚度： 0.4-1.0mm
E. Material thickness: 0.4-1.0mm
f. 材料寬度： 150-500mm （Max.）
F. Material width: 150-500 mm (Max.)
g. 鋼卷內(nèi)徑： Φ360mm-Φ510mm
G. Coil inner diameter: 360mm-510mm
h. 鋼卷外徑： Φ1250（Max.）
H. Outer diameter of coil: 1250 (Max.)
i. 鋼卷重量： 5 t（Max.）
I. Coil weight: 5 t (Max.)
3、成型參數(shù)
3. Forming parameters
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
A. Forming group: 16 sets of rollers forming
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
B. Spindle specification:? 48mm 45# steel material tempering treatment
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
C. Roller Material: Heat Treatment of Gr12 Die Steel
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
D. Integral archway: made of 25 mm steel plate, with hole spacing error less than 0.1 mm

“煒樺冷彎”設(shè)計生產(chǎn)的設(shè)備優(yōu)勢：
定制化設(shè)備：客戶根據(jù)自己的生產(chǎn)要求，產(chǎn)品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術(shù)團隊和學(xué)校資源（山東科技職業(yè)學(xué)院校辦企業(yè)），滿足客戶的不同要求。
自動化：采用國內(nèi)工藝，整合眾多生產(chǎn)工藝，一人即可完成操作，節(jié)省人工及生產(chǎn)成本。
高速化：高度自動化、智能化，節(jié)省生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
安全：采用PLC控制器，內(nèi)置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設(shè)備多采用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節(jié)省生產(chǎn)時間成本，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。
設(shè)備簡介：
生產(chǎn)線占地：23500×22000×18500（長×寬×高）mm
裝機總功率：20kw左右
生產(chǎn)速度：100-120個左右/小時

不銹鋼明裝配電箱生產(chǎn)線部分信息：
商標(biāo)名稱：煒樺冷彎
質(zhì) 保 期：一年（，一年免費，服務(wù)）
認證方式：歐盟CE認證
售后服務(wù)：由技術(shù)人員組成的售后團隊進行服務(wù)。
不銹鋼明裝配電箱生產(chǎn)線部分參數(shù)：
生產(chǎn)線操作：威綸觸控屏
控制方式：PLC控制器（設(shè)置做種安全防護，提升生產(chǎn)安全性，降低電子元件的故障率）
正常生產(chǎn)是功率：32kw左右
加工能力：100個/H 左右
切斷部分：液壓模具切斷
沖壓、切斷模具材質(zhì)：鉻12鉬釩
軋輥用料：鉻12  淬火HRC58°-62°
液壓站：電機采用西門子電機（更耐用，減少故障出現(xiàn)）
原材料規(guī)格：客戶定制
生產(chǎn)占地：23000*2000*1800（長寬高）mm
公差范圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備功能簡介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備，機組設(shè)備占地約60平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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