“煒樺冷彎”提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2—12厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度高可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)良好地位。
防爆配電箱主要包括用于控制照明系統(tǒng)的照明配電箱和用于控制動力系統(tǒng)的動力箱。這類產(chǎn)品大部分結構為組合式，多可控制12個回路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內(nèi)部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉換開關、信號燈、按鈕等元件構成，制造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級可達ⅡCT6級。順便指出，防爆自動開關、防爆刀開關以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統(tǒng)的線路分合之用，只是變成一個單件而已。因此這些產(chǎn)品也劃歸到這類產(chǎn)品中來。

煒樺冷彎配電箱生產(chǎn)線是非標定制設備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設計，煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本.

暗裝明裝配電箱殼體自動打孔折彎生產(chǎn)流水線
生產(chǎn)配電箱箱體全自動流水線生產(chǎn)工藝設備一次成型，明裝防雨配電箱殼體自動打孔折彎生產(chǎn)設備，21柜外殼自動成型生產(chǎn)線設備，
改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個行業(yè)！全自動配電箱殼體生產(chǎn)流水線設備、配電箱箱體生產(chǎn)設備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標配電箱生產(chǎn)。整個生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個人即可操作生產(chǎn)，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設備可以代替二三十個鈑金工人的工作量。全自動配電箱箱體生產(chǎn)線會給整個行業(yè)注入更多機遇，煒樺冷彎配電箱箱體全自動生產(chǎn)設備助你的企業(yè)發(fā)展一臂之力。
我公司是山東科技職業(yè)學院校企，依托高校強大的設計研發(fā)能力，結合國際的設計理念，國內(nèi)率先自主設計研發(fā)生產(chǎn)基業(yè)箱生產(chǎn)設備，非標配電箱生產(chǎn)線，配電箱箱體成型設備，動力箱殼體一次成型設備，生產(chǎn)JXF基業(yè)箱箱箱體設備等等。

配電箱生產(chǎn)線技術參數(shù)：
1.生產(chǎn)速度：每分鐘2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)生產(chǎn)。
3.軋制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1。
山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2—12厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2以內(nèi)。
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