電信箱自動成型生產(chǎn)線可一次加工箱體的四個邊框，后焊接背板即可，各種規(guī)格均可定制調(diào)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率高，每小時生產(chǎn)100-120個箱體左右。
電信箱生產(chǎn)設備工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料，整條生產(chǎn)線由PLC控制器控制生產(chǎn)。
電氣柜自動生產(chǎn)線主要參數(shù)
操作系統(tǒng)：觸模大屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪立傳動
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-18m
切斷方式：液壓切斷
總電機功率：35.5kw
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

工地配電箱自動成型機參數(shù)：
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
傳動模式：齒輪箱
占地空間： 22×2×2（長×寬×高）米
設備總功率：20kw
沖壓功率：5.5kw
開卷機配備：5噸
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
設備重量：20T

我公司生產(chǎn)線的優(yōu)點：
定制化設備：客戶根據(jù)自己的生產(chǎn)要求，產(chǎn)品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術(shù)團隊和學校資源（山東科技職業(yè)學院校辦企業(yè)），滿足客戶的不同要求。
自動化：采用國內(nèi)工藝，整合眾多生產(chǎn)工藝，一人即可完成操作，節(jié)省人工及生產(chǎn)成本。
高速化：高度自動化、智能化，節(jié)省生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
安全：采用PLC控制器，內(nèi)置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設備多采用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節(jié)省生產(chǎn)時間成本，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。
部分數(shù)據(jù)：
生產(chǎn)線占地：22*2*1.8（長寬高）米
生產(chǎn)速度：每小時100個左右箱體。
公司介紹：
濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司是的金屬成型設備，自動化冷彎成型生產(chǎn)線的供應商。公司秉承誠信、團結(jié)、合作、共贏的理念，憑借良好的信譽、的質(zhì)量、的科學技術(shù)，在幾十年的過程中贏得了廣泛的市場。公司擁有一批高素質(zhì)的技術(shù)人員為設備的研發(fā)、只做、調(diào)試、安裝及售后提供了**。

煒樺冷彎專注冷彎設備研發(fā)生產(chǎn)，所生產(chǎn)的電氣箱自動成型機是研發(fā)非常成熟的一款設備，具有生產(chǎn)效率高，需要人工少，生產(chǎn)規(guī)格可調(diào)等特點。幫助企業(yè)擺脫人工制作，從而轉(zhuǎn)向自動化生產(chǎn)。以下是設備部分參數(shù)，以供了解：
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設備功能簡介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設備，機組設備占地約60平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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