配電箱生產(chǎn)設(shè)備部分信息：
商標名稱：煒樺冷彎
質(zhì) 保 期：一年（，一年免費，服務(wù)）
認證方式：歐盟CE認證
售后服務(wù)：由技術(shù)人員組成的售后團隊進行服務(wù)。
控制方式：PLC控制器（設(shè)置安全防護程序，降低故障率）
裝機總功率：33kw左右
沖壓、切斷模具材質(zhì)：鉻12鉬釩
軋輥用料：鉻12  淬火HRC58°-62°
液壓站：電機采用西門子電機（更耐用，減少故障出現(xiàn)）
原材料規(guī)格：客戶定制
生產(chǎn)占地：24*2.2*1.6（長*寬*高）米
公差范圍（切斷尺寸）：≤ ±0.2mm（長≤3000mm）
我公司生產(chǎn)各類高低壓配電柜殼體流水線（XL21動力柜殼體流水線設(shè)備，GGD高低壓配電柜，高壓KYN28A配電柜，JXF基業(yè)箱殼體流水線設(shè)備，明裝箱殼體流水線設(shè)備，暗裝箱殼體成型機流水線設(shè)備，動力箱殼體流水線設(shè)備，多媒體箱自動成型流水線設(shè)備，PZ30.40殼體自動生產(chǎn)線，戶外不銹鋼防雨箱殼體流水線設(shè)備，GCS.GCK.MNS高低壓抽屜柜自動化流水線設(shè)備，中置KYN61控制柜自動成型生產(chǎn)流水線設(shè)備，落地柜殼體成型流水線，威圖柜自動生產(chǎn)成型流水線設(shè)備等），高壓柜骨架型材流水線（KB型材流水線設(shè)備，C型材流水線設(shè)備，8MF型材流水線設(shè)備，Ω型材成型流水線設(shè)備）等各種箱體類自動成型鈑金流水線設(shè)備，
二．設(shè)備組成
1. 動力開料機及液壓張緊裝置
2. 動力調(diào)平機
3. 伺服沖孔切斷裝置
4. 輸送臺
5. 成型主機
6. 液壓折邊機
7. 液壓系統(tǒng)
8. 電氣設(shè)備
9. 成品托料輥
7、設(shè)備其它參數(shù)
a. 電源   ：  380V/50HZ/3PH
b. 裝機容量：　約31Kw
c. 成型速度：  0－13m/min
d. 剪切方式：　伺服前剪
e. 驅(qū)動電機：　開卷機馬達              4KW
              調(diào)平機馬達              2.2KW
液壓沖孔切斷及液壓張緊馬達（兩臺） 11KW+7.5KW
成型主機馬達　           5.5KW
伺服電機馬達             2KW

防雨箱自動流水線參數(shù)：
設(shè)備占地： 35× 2.5× 2（長×寬×高）米
設(shè)備保修：一年質(zhì)保，保修
開卷機型號：5噸
生產(chǎn)速度：0-18m/min
設(shè)備需要功率：20kw
模具數(shù)量：6套（以實際為主）
成型道次：約20（以箱子樣式為準）

產(chǎn)品的銷售網(wǎng)絡(luò)擴大到廣西、湖南、湖北、重慶、云南、河南、河北、山東、浙江、江蘇等周邊十幾個省、市，自治區(qū)。

明裝電氣箱外殼體全自動生產(chǎn)線、中置箱自動生產(chǎn)線一個人即可快速生產(chǎn)。即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率，同時還提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
我公司是山東科技職業(yè)學(xué)院校企，注冊資金1015萬，擁有強大的設(shè)計研發(fā)能力，結(jié)合國際的設(shè)計理念，自主設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)電氣柜殼體一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜自動成型設(shè)備，動力柜全自動生產(chǎn)線、威圖柜立柱成型設(shè)備。
戶外配電箱殼體一次成型設(shè)備，電氣柜殼體一次成型機。
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料臺、機器人自動焊接，電氣控制柜等部件組成。
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備功能簡介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備，機組設(shè)備占地約60平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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