公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場(chǎng)和客戶的青睞?！盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級(jí)的護(hù)航者。
自動(dòng)化生產(chǎn)線在生產(chǎn)企業(yè)中逐漸占據(jù)重要位置，被越來越多的企業(yè)采納運(yùn)用，不管是根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定制一條全新的流水線還是對(duì)之前就有的生產(chǎn)線進(jìn)行改造，都是一個(gè)非常復(fù)雜、需要不斷研究的過程，牽扯到多方面的因素。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
  概述：該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺(tái)、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。
成型主機(jī)：此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接，機(jī)架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，支承部分均采用閩臺(tái)軸承，進(jìn)料采用滾輪式，出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié)，主機(jī)鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：16組輥輪成型，均采用Gr12模具鋼，HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級(jí)，表面粗糙度達(dá)0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動(dòng)部分：是生產(chǎn)線成形動(dòng)力的輸送部分，其動(dòng)力由主電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動(dòng)輪上，主動(dòng)輪通過過度齒輪傳動(dòng)，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．定長(zhǎng)折彎部分：由定長(zhǎng)裝置及折彎?rùn)C(jī)構(gòu)組成。定長(zhǎng)裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長(zhǎng)，當(dāng)板料走到定尺長(zhǎng)度時(shí)，通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)上等產(chǎn)品，或由客戶，標(biāo)準(zhǔn)件元件采用閩臺(tái)。設(shè)備電控元件的安裝符合國(guó)家規(guī)定，線號(hào)清晰。
操作系統(tǒng)：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動(dòng)模式：齒輪箱
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：0-6mm

不銹鋼配電箱在當(dāng)下使用越來越來，尤其是很多要求高的場(chǎng)所配電箱統(tǒng)統(tǒng)要求采用不銹鋼材質(zhì)的。但是不銹鋼材質(zhì)在制作方面比較的麻煩，倘若依舊采用生產(chǎn)鐵皮的方式生產(chǎn)一來成型效果達(dá)不到要求，二來對(duì)不銹鋼層破壞比較的嚴(yán)重，所以必須采用全新的工藝生產(chǎn)。煒樺冷彎生產(chǎn)有滾壓不銹鋼材質(zhì)的配電箱一次成型機(jī)，生設(shè)備長(zhǎng)度25米、寬度2米、高度2米，生產(chǎn)速度快，只用一個(gè)人就可完整整臺(tái)設(shè)備的操作，輥輪一般設(shè)置20道盡量的保證成型效果好，而且外邊不會(huì)產(chǎn)生刮痕。整臺(tái)設(shè)備采用電控系統(tǒng)操作關(guān)于箱子參數(shù)，生產(chǎn)速度皆通過系統(tǒng)提前設(shè)定，設(shè)備既按照要求正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

電氣柜外框沖孔折彎一次成型生產(chǎn)設(shè)備，配電柜成型機(jī)，動(dòng)力柜C線外框全自動(dòng)生產(chǎn)線
我公司生產(chǎn)的電氣柜成型設(shè)備、電門箱生產(chǎn)設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：“煒樺冷彎”提供的電表箱一次成型生產(chǎn)線為定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品質(zhì)帶來極大提高。我公司還生產(chǎn)各種高精度異型材全自動(dòng)化冷彎成型設(shè)備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國(guó)內(nèi)具有地位。
電氣柜外殼一次成型設(shè)備，電氣柜外框一次成型機(jī)。
電氣柜一次成型生產(chǎn)線主要由：自動(dòng)放料機(jī)—校平—送料部分—連續(xù)沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、電氣控制柜等部件組成
各種型號(hào)電氣柜外框冷彎生產(chǎn)設(shè)備電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235
生產(chǎn)速度：0-8m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz,3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度：2.5mm（視型材而定）
鋼帶寬度：≤500mm,
軋輥材質(zhì)：GCr15淬火HRC58°-62°
液壓油型號(hào)：46#液壓油
齒輪油型號(hào)：18#齒輪油
總電機(jī)功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數(shù)量：18（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤±0.5mm（長(zhǎng)≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)：Cr12MoV
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
隨著石油、化工、、工程、廠礦、礦業(yè)等產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，防爆配電箱在生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、救援中的使用越來越廣泛，品種越來越多。在爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所里如何防止防爆配電箱事故性爆炸的發(fā)生已經(jīng)成為十分重要的課題。由于防爆配電箱在工作時(shí)不可避免地產(chǎn)生電火花，它們一旦與生產(chǎn)或救援現(xiàn)場(chǎng)的爆炸性氣體混合物相遇，會(huì)導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生，直接危及財(cái)產(chǎn)和公民的生命。因此，作為使用廣泛的照明燈具，它的防爆技術(shù)問題早已引起了人們的普遍關(guān)注和高度重視。
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