我公司同時(shí)還生產(chǎn)各種箱體自動成型設(shè)備，能處理0.5—2.5厚金屬板材，pz30生產(chǎn)線、8mf型材生產(chǎn)設(shè)備、九折、十六折型材成型設(shè)備，生產(chǎn)消火栓箱設(shè)備，消防箱箱體生產(chǎn)設(shè)備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設(shè)備，能處理0.28—12.0厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以內(nèi)。
消防箱殼體高度、寬度、深度都可在人機(jī)交互界面（觸摸屏）隨意調(diào)整?？梢詽M足所有規(guī)格的消防箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無廢料，而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn)，

新型箱體產(chǎn)品特點(diǎn)：
我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
該機(jī)組設(shè)備占地約50平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

防爆配電箱主要包括用于控制照明系統(tǒng)的照明配電箱和用于控制動力系統(tǒng)的動力箱。這類產(chǎn)品大部分結(jié)構(gòu)為組合式，多可控制12個(gè)回路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內(nèi)部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉(zhuǎn)換開關(guān)、信號燈、按鈕等元件構(gòu)成，制造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級可達(dá)ⅡCT6級。順便指出，防爆自動開關(guān)、防爆刀開關(guān)以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統(tǒng)的線路分合之用，只是變成一個(gè)單件而已。因此這些產(chǎn)品也劃歸到這類產(chǎn)品中來。

設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
概述：該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及防護(hù)部分組成。
1．放料機(jī)：用于存入放卷料并給成形部分提供板料，5噸電動放料機(jī)液壓張緊。
2．整平機(jī)：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料，用于卷料平直并材料應(yīng)力。
3．伺服送料機(jī)：含2KW伺服系統(tǒng)，精密送料器，沖孔裝置（模具）和切斷裝置。
改變生產(chǎn)落后的工藝模式可以顛覆一個(gè)行業(yè)！全自動配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產(chǎn)工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整，可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。
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