我公司生產的電信箱成型設備、明裝配電箱生產設備、動力柜外殼生產設備：
我公司提供的基業(yè)電氣箱生產設備、電表箱成型設備、動力柜生產線、不銹鋼電表箱生產線等都是按客戶要求定制設備，動力箱殼體成型設備（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等。這些都將為生產能力和產品品質帶來大提高。。。
售后**
1、建立客戶檔案
2、每月定期，發(fā)現(xiàn)問題及時解決
3、緊急情況，48小時內趕到，幫客戶解決問題

各種型號電氣柜外框冷彎生產設備電氣柜型材生產設備主要參數(shù)
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統(tǒng)功率：3kw

我公司研發(fā)的配電箱加工生產線為配電箱一次成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電箱鈑金加工的綜合生產效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

生產線操作：威綸觸控屏
控制方式：PLC控制器（設置做種安全防護，提升生產安全性，降低電子元件的故障率）
正常生產是功率：32kw左右
切斷部分：液壓模具切斷
沖壓、切斷模具材質：鉻12鉬釩
軋輥用料：鉻12  淬火HRC58°-62°
液壓站：電機采用西門子電機（更耐用，減少故障出現(xiàn)）
原材料規(guī)格：客戶定制
生產占地：23000*2000*1800（長*寬*高）mm；大約
公差范圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
配電箱生產流水線設備，JXF配電箱箱體成型設備，流水線生產工藝流程：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料臺、電氣控制柜等部件組成。（機器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生產設備，全自動配電箱生產線參數(shù)：
材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度：≤300,（可定制）
生產速度：約100個箱體//小時
總電機功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
氣源：0.8m3/Min；壓力為0.7MPa
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
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