配電柜全自動生產(chǎn)線的優(yōu)點：
打破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率3倍以上，日生產(chǎn)箱體1000只，節(jié)省人工，降低成本，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
配電柜全自動生產(chǎn)線
配電箱成型設(shè)備主要組成
　　自動放料機(jī)、校平＼送料部分、連續(xù)沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料臺、電器控制柜等部件組成。
配電箱成型設(shè)備主要參數(shù)
　　操作系統(tǒng)：觸摸屏
　　控制方式：PLC
　　傳動模式：
　　材料規(guī)格：Q235
　　生產(chǎn)速度：
　　切斷方式：液壓切斷
　　電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
　　電氣控制：PLC
　　驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
　　鋼帶厚度：
　　鋼帶寬度：,
　　占地空間： ××（長×寬×高）米
　　軋輥材質(zhì)：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液壓油型號：46#液壓油
　　齒輪油型號：18#齒輪油
　　總電機(jī)功率：35.5kw
　　液壓系統(tǒng)功率：
　　承重鋼帶：3T
　　主要軋輥數(shù)量：
　　切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
　　切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
　　氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有：配電箱配電柜全自動生產(chǎn)設(shè)備；超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線（層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板）、輕鋼別墅系列型材生產(chǎn)線、防火閥/正壓風(fēng)閥系列成型生產(chǎn)線（C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線）、保險箱保險柜全自動生產(chǎn)設(shè)備、電纜橋架成型生產(chǎn)線（槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板）、糧倉系列成型機(jī)（波紋板、立柱、CZ型鋼）、高精度窗簾桿成型機(jī)、光伏支架成型機(jī)、車廂板成型機(jī)、汽車防撞梁成型機(jī)、門軌道型材成型機(jī)、不銹鋼門框成型機(jī)、重型門框成型機(jī)、電梯導(dǎo)軌成型機(jī)、九折16折電器柜骨架成型機(jī)、腳手架、腳踏板成型機(jī)、陰/陽極板成型機(jī)、高速公路護(hù)欄板成型機(jī)、護(hù)欄及立柱成型機(jī)、高速龍骨機(jī)、CZ型鋼成型機(jī)、樓層板成型機(jī)、縱剪橫切機(jī)等。
作為人類和電力打交道的產(chǎn)物發(fā)揮了巨大作用，不但**了電力的順利傳送，還**了使用者的安全。但是即使是為了安全而生的防爆配電箱，但是使用的時候依舊需要注意一些事情。
1、鋁合金，所采用的元器件需安裝在隔爆腔體內(nèi)，通過隔爆腔體阻斷電氣泄漏與使用現(xiàn)場危險媒介接觸達(dá)到安全生產(chǎn)目的。生產(chǎn)中需注意：先導(dǎo)軌安放在隔爆腔體內(nèi)要注意方向正確，斷路器要卡牢在導(dǎo)軌上，再加機(jī)構(gòu)，以對準(zhǔn)蓋子處的孔位。安裝隔爆軸處的小細(xì)節(jié)：軸上有個黑色的小卡環(huán)，要卡好，起固定與加緊作用，位置對牢了，手柄操作會靈活，分、斷位置清晰明確。一旦手柄有卡阻現(xiàn)象，需重新調(diào)整手柄位置。
2、隔爆腔體蓋子分高蓋與低蓋，一般常用的是低蓋，如使用高蓋的話：A、交流40A以上必須要用高蓋，如旁邊配斷路器的話，還要配相應(yīng)的軸。B、EZD/4P斷路器必須要用高蓋。C.客戶另外有提供的元器件，按實際情況配以相應(yīng)的高低蓋。
3、隔爆腔體的澆封。隔爆腔體內(nèi)接完的導(dǎo)線，需從過渡螺母穿過，過渡螺母處的密封墊是很關(guān)鍵的，密封墊按導(dǎo)線的直徑與數(shù)量分別開孔，特別注意的是：導(dǎo)線直徑要與孔徑相匹配，不能有縫隙，然后將密封墊按壓在過渡螺母內(nèi)，必須壓平整，澆封時，特別注意密封墊圈是否有漏膠現(xiàn)象，邊澆邊檢查，以免損壞元器件，澆封要均勻，不能有氣泡。

生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?50*300--800*1000；（可定制）

山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以內(nèi)，在國內(nèi)處于行業(yè)*。

氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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