型號(hào)001
材料規(guī)格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度2只/分鐘
箱子深度160/180/200/250(可定制)
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)設(shè)備為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動(dòng)換料機(jī)、切割和沖壓系統(tǒng),以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
防爆配電箱產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品外殼采用304不銹鋼材質(zhì)焊接而成,表面鏡面處理,性能可靠、美觀;
2、本產(chǎn)品為改進(jìn)型防爆產(chǎn)品,內(nèi)部可裝防爆按鈕、防爆指示燈、防爆電流表、防爆開關(guān)、防爆電壓表等各種儀表和控制需要的部分;
3、 采用*標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),可選擇壁掛式、立柱式、平面式等;
4、 可按客戶要求加裝防護(hù)箱,能夠顯示內(nèi)部控制部分的顯示,具有較高的戶外防護(hù)效果;
5、 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼材質(zhì);
6、布線方式,鋼管或電纜、防爆軟管均可;
7、可根據(jù)用戶要求定制。
配電柜/電氣柜殼體加工生產(chǎn)線簡(jiǎn)要介紹
設(shè)備功能簡(jiǎn)介:
煒樺冷彎?rùn)C(jī)械研發(fā)的電氣柜加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),使配電柜鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上!日生產(chǎn)電氣柜殼體500只,在人員和場(chǎng)地減少的情況下,實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù),確保了箱體的鈑金制造精度,實(shí)現(xiàn)殼體機(jī)械強(qiáng)度更高。
該機(jī)組設(shè)備占地約90平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;主要功能:自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框、自動(dòng)卸料等。
自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):
1、高度的自動(dòng)化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能;
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性;
4、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱箱體冷彎成型設(shè)備工藝流程:
上料(將帶鋼放置在開卷機(jī)上) —板料校平送料(此處是校平送料機(jī),帶動(dòng)力)—伺服送料液壓沖孔(有伺服系統(tǒng)控制尺寸精度,實(shí)現(xiàn)打孔、切角功能)—冷彎成型(主機(jī)部分,實(shí)現(xiàn)翻邊折彎)—成型后折彎(折成框體)—液壓自動(dòng)切斷—卸料。
設(shè)備結(jié)構(gòu)部分說明:
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)可選擇,雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度,調(diào)整方便快速,一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品,適應(yīng)性強(qiáng);龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn),性價(jià)比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量,沖孔精度穩(wěn)定可靠;
3.成型后自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎,連續(xù)工作,配合自動(dòng)液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
技術(shù)參數(shù):
1.生產(chǎn)速度:每分鐘2個(gè)左右。
2.寬度、高度、深度可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)生產(chǎn)。
3.軋制厚度:0.8-1.2mm(可定制)。
4.折彎處對(duì)接縫隙≤1mm。
配電箱殼體自動(dòng)成型設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體,不在需要人工焊接四個(gè)邊的形式,配電箱成型設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了,直接合成框體。一個(gè)工人可以生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼。
基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標(biāo)定制設(shè)備,可以完全根據(jù)客戶的市場(chǎng)需求研發(fā)設(shè)計(jì),我公司已成功制造十幾條全自動(dòng)化生產(chǎn)線,在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線,口碑一直很好,煒樺冷彎的質(zhì)量和實(shí)力有保證。
配電箱自動(dòng)化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率,可生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼.節(jié)省30個(gè)左右的人工。同時(shí)將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來電咨詢
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