電信箱自動(dòng)成型生產(chǎn)線可一次加工箱體的四個(gè)邊框，后焊接背板即可，各種規(guī)格均可定制調(diào)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)效率高，每小時(shí)生產(chǎn)100-120個(gè)箱體左右。
電信箱生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料，整條生產(chǎn)線由PLC控制器控制生產(chǎn)。
動(dòng)力配電箱，也稱動(dòng)力控制箱，是配電箱的一種。配電箱分動(dòng)力配電箱和照明配電箱，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電裝置。煒樺冷彎專注于冷彎設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，所生產(chǎn)的動(dòng)力箱生產(chǎn)設(shè)備智能化程度高，可生產(chǎn)不同深度的箱體，可以滾壓多種料厚的材料，而且保證符合要求。
動(dòng)力箱生產(chǎn)工藝：開卷——校平——送料——沖壓——滾壓——折彎，切斷——收料（整個(gè)流程全部在設(shè)備上完成不需要人為參與，后只需要安排收料即可，出來就是一個(gè)好的框體）
動(dòng)力箱生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)要參數(shù)：
設(shè)備配置功率：20kw
設(shè)備需要空間：長(zhǎng)度20米 高度2米 寬度2米
軋輥材質(zhì)：Gr12
滾軸直徑：依照箱子樣式
生產(chǎn)效率：一小時(shí)100個(gè)箱子左右
機(jī)架：方管焊接（消除應(yīng)力）
  煒樺冷彎從事冷彎設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)已有20多年的時(shí)間，在設(shè)備制造上一直秉承“，負(fù)責(zé)”的，快的速度，做好的質(zhì)量，負(fù)責(zé)的企業(yè)是我們一直以來的追求。

Our company is a school enterprise of Shandong Vocational College of Science and Technology, with registered capital of 10.15 million. It has strong design and research ability. Combining with international advanced design concepts, we independently design and develop the primary forming production equipment for electric cabinet , automatic forming equipment for distribution cabinet, automatic production line for power cabinet and column forming equipment for Weitu cabinet.

電氣柜生產(chǎn)線簡(jiǎn)要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235冷板 SPCC
材料厚度：1.2→2.0mm（可定制）
生產(chǎn)速度：1個(gè)/min
生產(chǎn)規(guī)格：柜體大?。?00X1800--800X2200
柜體深度：300/400/500/600/800 等
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、機(jī)器人自動(dòng)焊接，電氣控制柜等部件組成。
此生產(chǎn)線是生產(chǎn)配電柜的成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊，經(jīng)動(dòng)力調(diào)平后，進(jìn)入液壓預(yù)沖孔并沖缺口，由導(dǎo)向裝置送入成形機(jī)進(jìn)行工件的成形，在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-10m的線速度進(jìn)入折彎部分后，產(chǎn)品按要求折四個(gè)邊框并切斷，再由人工打包運(yùn)走。
一．主要技術(shù)參數(shù)
Main technical parameters
規(guī)格參數(shù)
Specification parameter
a. 適用材料： 冷軋卷板、鍍鋅卷板
Applicable materials: cold rolled and galvanized coils
b. 材料質(zhì)量： 國(guó)產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
B. Material Quality: Domestic GB Standard
c. 抗拉強(qiáng)度： δb≤780Mpa (Max.)
C. Tensile strength: delta B < 780 Mpa (Max.)
d. 屈服強(qiáng)度： δs≤510Mpa (Max.)
D. Yield strength: Delta s < 510 Mpa (Max.)
e. 材料厚度： 0.4-1.0mm
E. Material thickness: 0.4-1.0mm
f. 材料寬度： 150-500mm （Max.）
F. Material width: 150-500 mm (Max.)
g. 鋼卷內(nèi)徑： Φ360mm-Φ510mm
G. Coil inner diameter: 360mm-510mm
h. 鋼卷外徑： Φ1250（Max.）
H. Outer diameter of coil: 1250 (Max.)
i. 鋼卷重量： 5 t（Max.）
I. Coil weight: 5 t (Max.)
3、成型參數(shù)
3. Forming parameters
a、 成型組數(shù)：16組輥輪成型
A. Forming group: 16 sets of rollers forming
b、 主軸規(guī)格：?48mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
B. Spindle specification:? 48mm 45# steel material tempering treatment
c、 輥輪材質(zhì)：Gr12模具鋼熱處理
C. Roller Material: Heat Treatment of Gr12 Die Steel
d、 整體式牌坊：由25mm鋼板精加工而成，孔距誤差小于0.1mm
D. Integral archway: made of 25 mm steel plate, with hole spacing error less than 0.1 mm
電氣柜骨架成型生產(chǎn)設(shè)備功能簡(jiǎn)介：
山東煒樺研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備，機(jī)組設(shè)備占地約60平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；
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