材料規(guī)格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機(jī)功率20KW
液壓系統(tǒng)功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數(shù)量16-18道
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有:配電箱配電柜全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備;超市/倉(cāng)儲(chǔ)貨架系列成型生產(chǎn)線(層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板)、輕鋼別墅系列型材生產(chǎn)線、防火閥/正壓風(fēng)閥系列成型生產(chǎn)線(C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線)、保險(xiǎn)箱保險(xiǎn)柜全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、電纜橋架成型生產(chǎn)線(槽式、托盤(pán)式、蓋板、梯級(jí)、梯級(jí)底板)、糧倉(cāng)系列成型機(jī)(波紋板、立柱、CZ型鋼)、高精度窗簾桿成型機(jī)、光伏支架成型機(jī)、車廂板成型機(jī)、汽車防撞梁成型機(jī)、門軌道型材成型機(jī)、不銹鋼門框成型機(jī)、重型門框成型機(jī)、電梯導(dǎo)軌成型機(jī)、九折16折電器柜骨架成型機(jī)、腳手架、腳踏板成型機(jī)、陰/陽(yáng)極板成型機(jī)、高速公路護(hù)欄板成型機(jī)、護(hù)欄及立柱成型機(jī)、高速龍骨機(jī)、CZ型鋼成型機(jī)、樓層板成型機(jī)、縱剪橫切機(jī)等。
消火栓箱箱體生產(chǎn)線簡(jiǎn)介:
加工流程:
開(kāi)卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生產(chǎn)線占地面積:
23.5*2.0*1.8(長(zhǎng)*寬*高)
電源標(biāo)準(zhǔn):380V/3相
功率:26kw左右
生產(chǎn)速度:100個(gè)箱體/小時(shí)左右
煒樺智能研發(fā)的消火栓箱生產(chǎn)設(shè)備是非標(biāo)定制化流水線,可以將帶鋼通過(guò)一系列裝置進(jìn)行連續(xù)的校平、液壓沖孔切角、滾壓、數(shù)控折彎后直接成型成一個(gè)消火栓箱四邊框體,多種規(guī)格的消火栓箱都可在設(shè)備上調(diào)節(jié)生產(chǎn),可以降低人力成本提供生產(chǎn)效率。
消火栓箱生產(chǎn)線工藝流程:
開(kāi)卷機(jī)-五棍校平-伺服送料-液壓沖孔切角-輥壓成型-數(shù)控折彎-切斷
煒樺消火栓箱生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):
節(jié)省原材料約5%
節(jié)省人工每臺(tái)設(shè)備約8人左右
效率提高約3倍(每小時(shí)約生產(chǎn)90個(gè)箱體
節(jié)約設(shè)備占地空間(相對(duì)于傳統(tǒng)手工工藝)約50%
5.后續(xù)可配置自動(dòng)化焊接
6.可生產(chǎn)規(guī)格500*650mm-700*1800mm
7.設(shè)備占地面積24m*2m*2m
該機(jī)組設(shè)備占地約20*2.5*1.5米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機(jī)、切斷裝置、自動(dòng)折彎裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。
自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn):
1、智能自動(dòng)化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高產(chǎn)量;
3、安全可靠,質(zhì)量穩(wěn)定
4、降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
室內(nèi)消火栓箱自動(dòng)成型機(jī)工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產(chǎn)速度:100只/小時(shí)
生產(chǎn)規(guī)格:箱體大小:800*650--1800*700;(可定制)
深度變化:140/160/180/200/220/240(可調(diào))
電壓參數(shù):380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號(hào):46#液壓油
齒輪油型號(hào):18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工 淬火處理;硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
總電機(jī)功率:約15kw
山東煒樺智能研發(fā)的消火栓箱外殼加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對(duì)多個(gè)工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),使消防箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上!日生產(chǎn)箱體1000只,在人員和場(chǎng)地減少的情況下,實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù),確保了箱體的鈑金制造精度,實(shí)現(xiàn)箱體機(jī)械強(qiáng)度更高。
消火栓箱外殼設(shè)備占地約40平方米,設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動(dòng)送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動(dòng)折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;主要功能:自動(dòng)去角、伺服自動(dòng)沖孔、自動(dòng)下料、自動(dòng)成型、自動(dòng)折框等。
山東煒樺冷彎?rùn)C(jī)械制造有限公司研發(fā)的消防箱自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)-消防栓箱成型機(jī)顛覆了消防箱成型機(jī)制造的傳統(tǒng)工藝,是一次新的技術(shù)改革。顯著特點(diǎn)為:沖孔、成型、折彎等功能在同一生產(chǎn)線上即可實(shí)現(xiàn),僅需一人操作。提高的生產(chǎn)效率的同時(shí),大大降低了人工成本。
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