“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)設(shè)備為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
配電箱生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：
我公司設(shè)計研發(fā)的配電箱生產(chǎn)線/配電箱成型機為配電箱一次在線成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多工藝、多工序步驟進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，使得配電箱型材的生產(chǎn)效率較之以往提高了3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序加工效率甚至提高了10倍以上！日產(chǎn)箱體1000件左右，大幅降低了加工企業(yè)的人力和財力投入，實現(xiàn)了實際生產(chǎn)效率的數(shù)倍提升；我公司專有的配電箱折彎切斷機構(gòu)榮獲國家專利技術(shù)，確保了配電箱型材的成型及定長切折精度。
該產(chǎn)線占地約50平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統(tǒng)等部件組成。
生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；　
4、可大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱生產(chǎn)線工藝流程：
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q195/Q235冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：3m/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?50*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.6MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控精加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
總電機功率：25kw
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控

山東煒樺智能科技有限公司（原濰坊煒樺冷彎機械制造有限公司）成立于2004年，位于世界風(fēng)箏之都--山東濰坊，是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技校資企業(yè)。公司致力于高精度冷彎型鋼及各種非標型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計與開發(fā)。已通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證和歐盟CE認證，同時也是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會會員單位，并與山東科技職業(yè)學(xué)院校企聯(lián)合，學(xué)院強大的科研隊伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準。

配電柜/電氣柜殼體加工生產(chǎn)線簡要介紹
設(shè)備功能簡介：
煒樺冷彎機械研發(fā)的電氣柜加工生產(chǎn)線為一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電柜鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上！日生產(chǎn)電氣柜殼體500只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術(shù)，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)殼體機械強度更高。
該機組設(shè)備占地約90平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框、自動卸料等。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；　
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

爆配電箱的產(chǎn)品特點做一個簡單的介紹：
1、本產(chǎn)品為隔爆型結(jié)構(gòu)，鋼板焊接外殼，表面靜電噴塑；
2、內(nèi)裝高分斷小型斷路器或塑殼斷路器、交流真空接觸器、電動機保護器、電壓表等元件，具有過載、短路、欠壓、缺相、漏電等保護功能。
3、進出線均采用無火花型防爆插接裝置，并有明確的設(shè)備位號指示板，指示板采用304不銹鋼板折彎成形，拋光處理，外形美觀實用。
4、隔爆面采用的加工手段，嵌入耐油老化硅膠“0”形密封圈，使箱體防護等級達IP65，以解決傳統(tǒng)隔爆箱戶外使用進雨水的難題，取締傳統(tǒng)采用防雨罩防雨復(fù)雜而無效的措施。
5、所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼緊固件。
6、具體功能及外形可根據(jù)用戶要求特制。
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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