生產(chǎn)周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數(shù)量14~22道
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生產(chǎn)線有:配電箱配電柜全自動生產(chǎn)設(shè)備;超市/倉儲貨架系列成型生產(chǎn)線(層板、背板、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏板)、輕鋼別墅系列型材生產(chǎn)線、防火閥/正壓風閥系列成型生產(chǎn)線(C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產(chǎn)線)、保險箱保險柜全自動生產(chǎn)設(shè)備、電纜橋架成型生產(chǎn)線(槽式、托盤式、蓋板、梯級、梯級底板)、糧倉系列成型機(波紋板、立柱、CZ型鋼)、高精度窗簾桿成型機、光伏支架成型機、車廂板成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不銹鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器柜骨架成型機、腳手架、腳踏板成型機、陰/陽板成型機、高速公路護欄板成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層板成型機、縱剪橫切機等。
設(shè)備簡介:
生產(chǎn)線占地:23500×22000×18500(長×寬×高)mm
裝機總功率:20kw左右
生產(chǎn)速度:100-120個左右/小時
配電箱箱體冷彎成型設(shè)備的核心部件是軋輥模具,濰坊煒樺冷彎機械有限公司在軋輥制造方面,先由技術(shù)部進行的設(shè)計,經(jīng)過嚴格審核后流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)部加工,我們采用的材料材質(zhì)都是非常的,為**軋輥的 使用壽命,我們有著嚴格有序的加工流程,雖然繁瑣一些,但是能夠讓客戶用著放心舒心,一切也是值得的。具體的軋輥加工流程這里不便詳細說明,您有興趣的話可以找我們了解一下。
配電箱自動冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備,可根據(jù)客戶的不同需求,集成生產(chǎn)所需的眾多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng),以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備:軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板(鋼帶)、彩鋼板(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等;高精度成型機制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材;生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi),這在國內(nèi)具有地位。
鋼帶厚度:1.0~2.0 mm
鋼帶寬度:≤500mm,
軋輥材質(zhì):GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統(tǒng)功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數(shù)量:18
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質(zhì): Cr12MoV
氣源:0.5m³/Min;壓力為0.7MPa
開關(guān)柜冷彎生產(chǎn)設(shè)備組成部分:
開卷機,校平機,沖壓系統(tǒng),滾壓主機,切斷、折彎裝置,收料臺及電器控制等。
配電箱具有體積小、安裝簡便,技術(shù)性能、位置固定,配置功能特、不受場地限制,應用比較普遍,操作穩(wěn)定可靠,空間利用率高,占地少且具有環(huán)保效應的特點。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心,是可靠接納上端電源,正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié),也是獲取用戶對供電質(zhì)量滿意與否的關(guān)鍵。提高動力配電箱的操作可靠性,是創(chuàng)工程的目標。
我們改變了加工配電箱箱體傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝,改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。(生產(chǎn)工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、深度都可調(diào)整,可以滿足非標配電箱生產(chǎn)。整個生產(chǎn)工藝無廢料,而且一個人即可操作生產(chǎn),同時減少了多道焊接和打磨,即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺設(shè)備可以代替二三十個工人的工作量。
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