煒樺提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內(nèi)。
開關柜是一種與電氣相關產(chǎn)品，外線入箱內(nèi)主控開關，再進分控開關，各分路按照伊始圖紙來設置。例如儀表，自控，磁力開關，交流接觸器等等都要放在此柜體之中，所以柜體的供應數(shù)量跟質(zhì)量顯得尤為重要。

未來十年，煒樺將繼續(xù)秉承“利益客戶，成就員工”的經(jīng)營理念，立足于智能化生產(chǎn)領域的不斷探索，以機械設備為基礎，立志成為國內(nèi)、國際、社會責任充分承擔、發(fā)展和諧的國際化產(chǎn)業(yè)集團。

該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

設備簡介：
生產(chǎn)線占地：23500×22000×18500（長×寬×高）mm
裝機總功率：20kw左右
生產(chǎn)速度：100-120個左右/小時
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
上料(將帶鋼放置在開卷機上) —板料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統(tǒng)控制尺寸精度，實現(xiàn)打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現(xiàn)翻邊折彎）—成型后折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
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