生產(chǎn)周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數(shù)量14~22道
公司以“技術(shù)**、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨,服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞?!盁槝逯悄堋薄獋鹘y(tǒng)制造業(yè)智能升級的護航者。
“煒樺冷彎”提供可出口的非標定制化戶外箱冷彎成型設(shè)備,客戶可提供圖紙或者技術(shù)要求,我進行設(shè)備的設(shè)計和生產(chǎn),滿足不同地區(qū)不同客戶的生產(chǎn)需求。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置:
概述:該生產(chǎn)線主要由放料機、調(diào)平機、沖孔切斷機、輸送臺、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機:此生產(chǎn)線的主機機座采用100*100*3MM方鋼焊接,機架采用整體式固定牌坊,側(cè)板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺軸承,進料采用滾輪式,出料采用扭動上下調(diào)節(jié),主機鋼性好,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
新型箱體產(chǎn)品特點:
我公司研發(fā)的配電箱加工生產(chǎn)線為配電箱一次成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進,使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高3倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提率10倍以上!日生產(chǎn)箱體1000只,在人員和場地減少的情況下,實現(xiàn)實際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家技術(shù),確保了箱體的鈑金制造精度,實現(xiàn)箱體機械強度更高。
電器柜箱體設(shè)備工藝流程:
上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
性能特點:
1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度,調(diào)整方便快速,一臺設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品,適應(yīng)性強。龍門式結(jié)構(gòu)通過調(diào)整隔套也可實現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn),性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶需求定制沖頭形式和數(shù)量,沖孔精度穩(wěn)定可靠;
3.成型后自動折彎機構(gòu)可實現(xiàn)不停機折彎,連續(xù)工作,配合自動液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
技術(shù)參數(shù):
1.生產(chǎn)速度0—4米/min 可調(diào)
2.寬度調(diào)整范圍-600mm
3.軋制厚度:1-2mm
4.折彎處對接縫隙≤1mm
公司主要產(chǎn)品:電器柜箱體冷彎成型線;立體車庫邊梁冷彎成型線;立體車庫波浪板冷彎成型線;車廂板冷彎成型線;車廂底板冷彎成型線;防盜門框、扇冷彎成型線;太陽能光伏支架冷彎成型線;高速公路護欄冷彎成型線;電纜橋架冷彎成型線;電梯導(dǎo)軌冷彎成型線;文件櫥柜冷彎成型線;大棚骨架冷彎成型線。
日常生活中常??梢砸姷降呐潆娤鋬?yōu)點是哪些。
1、為了防配電箱自身可以便于管理,所以配電箱自身體內(nèi)是有著非常合理的線路安裝設(shè)計。
2、只要安裝配電箱電氣接線的步驟是正確的,阜陽配電箱,那么可以讓用戶只用于一個用電總的配電箱。
3、當(dāng)配電箱運行的時候程序了低壓現(xiàn)象,那么正常運行的配電箱可以自動的接通電路。
以上所述的三點,是日常生活中,屬于配電箱自身非常顯眼的優(yōu)勢。
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