公司以“技術、質量可靠、服務”為宗旨，服務的行要包括通風行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質量和的售后服務贏得了市場和客戶的青睞并遠銷海內外，“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。
配電箱生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：
我公司設計研發(fā)的配電箱生產(chǎn)線/配電箱成型機為配電箱一次在線成型設備。該設備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多工藝、多工序步驟進行了結構優(yōu)化設計，使得配電箱型材的生產(chǎn)效率較之以往提高了3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序加工效率甚至提高了10倍以上！日產(chǎn)箱體1000件左右，大幅降低了加工企業(yè)的人力和財力投入，實現(xiàn)了實際生產(chǎn)效率的數(shù)倍提升；我公司專有的配電箱折彎切斷機構榮獲國家專利技術，確保了配電箱型材的成型及定長切折精度。
該產(chǎn)線占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統(tǒng)等部件組成。
生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質量的一致性；　
4、可大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱生產(chǎn)線工藝流程：
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生產(chǎn)線主要技術參數(shù)：
材料規(guī)格：Q195/Q235冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：3m/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.6MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數(shù)控精加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：25kw
切斷模具材質： Cr12MoV
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控

爆配電箱的產(chǎn)品特點做一個簡單的介紹：
1、本產(chǎn)品為隔爆型結構，鋼板焊接外殼，表面靜電噴塑；
2、內裝高分斷小型斷路器或塑殼斷路器、交流真空接觸器、電動機保護器、電壓表等元件，具有過載、短路、欠壓、缺相、漏電等保護功能。
3、進出線均采用無火花型防爆插接裝置，并有明確的設備位號指示板，指示板采用304不銹鋼板折彎成形，拋光處理，外形美觀實用。
4、隔爆面采用的加工手段，嵌入耐油老化硅膠“0”形密封圈，使箱體防護等級達IP65，以解決傳統(tǒng)隔爆箱戶外使用進雨水的難題，取締傳統(tǒng)采用防雨罩防雨復雜而無效的措施。
5、所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼緊固件。
6、具體功能及外形可根據(jù)用戶要求特制。

箱體采用1.0厚冷軋鋼板，雙折邊工藝，強度高；
表面通過磷化、靜電噴涂技術處理，防腐性強，使用壽命長；
面板采用進口工程塑料ABS，鋼性好、沖擊強度高、耐熱、耐低溫、機械強度和電氣性能優(yōu)良、表面好；
照明配電箱面板采用不銹鋼門銷，使用壽命長；
選擇多樣化，有光面透明面板、磨砂透明面板、乳板。也可根據(jù)顧客需求定制；
通過國家強制性認證，獲得3C證書

生產(chǎn)規(guī)格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）
我公司生產(chǎn)的配電箱設備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業(yè)地位。
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