生產(chǎn)周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機(jī)功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數(shù)量14~22道
山東煒樺智能科技有限公司(原濰坊煒樺冷彎機(jī)械制造有限公司)成立于2005年,位于風(fēng)箏之都--山東濰坊,是集設(shè)備制造、模具加工、技術(shù)開發(fā)于一體的綜合性高科技企業(yè)。公司致力于高精度冷彎型鋼及各種非標(biāo)型材結(jié)構(gòu)研究、設(shè)計(jì)與開發(fā)。公司已通過《》認(rèn)定,ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證,同時(shí)也是金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,并與山東科技職業(yè)學(xué)院合作,學(xué)院強(qiáng)大的科研隊(duì)伍**了我公司產(chǎn)品的高質(zhì)量水準(zhǔn)。
配電箱具有體積小、安裝簡便,技術(shù)性能、位置固定,配置功能特、不受場(chǎng)地限制,應(yīng)用比較普遍,操作穩(wěn)定可靠,空間利用率高,占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點(diǎn)。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心,是可靠接納上端電源,正確饋出荷載電能的控制環(huán)節(jié),也是獲取用戶對(duì)供電質(zhì)量滿意與否的關(guān)鍵。提高動(dòng)力配電箱的操作可靠性,是創(chuàng)工程的目標(biāo)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置:
概述:該生產(chǎn)線主要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、沖孔切斷機(jī)、輸送臺(tái)、成型主機(jī)、液壓折邊機(jī)、成品托料裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。
成型主機(jī):此生產(chǎn)線的主機(jī)機(jī)座采用100*100*3MM方鋼焊接,機(jī)架采用整體式固定牌坊,側(cè)板采用25mm鋼板,支承部分均采用閩臺(tái)軸承,進(jìn)料采用滾輪式,出料采用扭動(dòng)上下調(diào)節(jié),主機(jī)鋼性好,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具(軋轆):16組輥輪成型,均采用Gr12模具鋼,HRC達(dá)58~60o均采用精密數(shù)控機(jī)床加工,精度為6~7級(jí),表面粗糙度達(dá)0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面無劃傷。
C:傳動(dòng)部分:是生產(chǎn)線成形動(dòng)力的輸送部分,其動(dòng)力由主電機(jī)到減速箱,再由減速箱通過齒輪傳送到主動(dòng)輪上,主動(dòng)輪通過過度齒輪傳動(dòng),使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.定長折彎部分:由定長裝置及折彎機(jī)構(gòu)組成。定長裝置是通過激光探頭結(jié)合編碼器定長,當(dāng)板料走到定尺長度時(shí),通過PLC控制折彎產(chǎn)品。
4.托料架:此裝置在成型機(jī)的后面,根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。
5.電控系統(tǒng):整條生產(chǎn)線采用集中控制,元件采用進(jìn)口及國產(chǎn)上等產(chǎn)品,或由客戶,標(biāo)準(zhǔn)件元件采用閩臺(tái)。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定,線號(hào)清晰。
操作系統(tǒng):觸摸屏
控制方式:PLC
傳動(dòng)模式:齒輪箱
材料規(guī)格:Q235
生產(chǎn)速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅(qū)動(dòng)電機(jī):變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)
鋼帶厚度:0-6mm
煒樺憑借十六年的自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),已成功研發(fā)出開關(guān)柜冷彎生產(chǎn)設(shè)備,此條線能一次性直接產(chǎn)出開關(guān)柜的柜體框架,線下把背板焊接上就可以了,極大節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)的運(yùn)營成本,這是對(duì)企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的有力條件。
改變生產(chǎn)落后的工藝模式就可以顛覆一個(gè)行業(yè)!
電氣柜箱體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,電氣柜型材生產(chǎn)設(shè)備,明裝電氣箱外殼體全自動(dòng)生產(chǎn)線、中置箱自動(dòng)生產(chǎn)線一個(gè)人即可快速生產(chǎn)。即節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)還提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
全自動(dòng)配電箱殼體生產(chǎn)流水線設(shè)備、配電箱箱體生產(chǎn)設(shè)備,我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產(chǎn)工藝,改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。(生產(chǎn)工藝:自動(dòng)送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調(diào)整,可以滿足非標(biāo)配電箱生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)工藝無廢料,而且一個(gè)人即可操作生產(chǎn),同時(shí)減少了多道焊接和打磨,即大大節(jié)省了人工,又提高了生產(chǎn)效率。一臺(tái)設(shè)備可以代替二三十個(gè)鈑金工人的工作量。全自動(dòng)配電箱箱體生產(chǎn)線會(huì)給整個(gè)行業(yè)注入更多機(jī)遇。
生產(chǎn)速度:120個(gè)箱體//小時(shí) ,適用材料 :1、Q235(鋼卷)。生產(chǎn)速度:120個(gè)箱體//小時(shí)
戶外配電箱殼體一次成型設(shè)備,電氣柜殼體一次成型機(jī)。
自動(dòng)放料機(jī)—校平機(jī)—伺服送料機(jī)—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動(dòng)折彎—收料臺(tái)、機(jī)器人自動(dòng)焊接,電氣控制柜等部件組成。
煒樺公司生產(chǎn)多媒體箱自動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備。基業(yè)配電箱生產(chǎn)設(shè)備,不銹鋼電氣柜成型設(shè)備、基業(yè)箱殼體自動(dòng)生產(chǎn)線、21動(dòng)力柜自動(dòng)折彎成型生產(chǎn)設(shè)備。多媒體集線箱外殼自動(dòng)折彎成型設(shè)備、威圖柜骨架生產(chǎn)設(shè)備、威圖柜外殼成型設(shè)備、(自動(dòng)送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成)。
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配電箱立體可調(diào)生產(chǎn)線全自動(dòng)箱體一次成型機(jī)
煒樺冷彎:生產(chǎn)的全自動(dòng)一次成型生產(chǎn)線有:基業(yè)箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動(dòng)力柜、電門柜、保險(xiǎn)箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設(shè)備,如配電箱外框自動(dòng)成型設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體,不在需要人工焊接四個(gè)邊的形式,配電箱成型設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過焊接等方式、焊接一邊可以了,直接合成框體。一個(gè)工人可以生產(chǎn)1000-1200個(gè)箱體外殼。
配電箱生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)
操作系統(tǒng):觸摸屏
控制方式:PLC
傳動(dòng)模式:齒輪箱
材料規(guī)格:Q235
生產(chǎn)速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
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