公司以“技術(shù)、質(zhì)量可靠、服務(wù)”為宗旨，服務(wù)的行要包括通風(fēng)行業(yè)、電器柜行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、建筑行業(yè)、汽車行業(yè)等。公司產(chǎn)品已憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和的售后服務(wù)贏得了市場和客戶的青睞并遠銷海內(nèi)外，“煒樺智能”正逐漸成為中國高精度冷彎機組行業(yè)具有競爭力的企業(yè)。
自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。自動化生產(chǎn)線優(yōu)點：1、高度的自動化程序，減少人工操作；　2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；　4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

配電箱殼體自動成型設(shè)備可以直接成型成傳統(tǒng)配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設(shè)備成型出來的產(chǎn)品只需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以了，直接合成框體。一個工人可以生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼。

山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以內(nèi)，在國內(nèi)處于行業(yè)*。

作為人類和電力打交道的產(chǎn)物發(fā)揮了巨大作用，不但**了電力的順利傳送，還**了使用者的安全。但是即使是為了安全而生的防爆配電箱，但是使用的時候依舊需要注意一些事情。
1、鋁合金，所采用的元器件需安裝在隔爆腔體內(nèi)，通過隔爆腔體阻斷電氣泄漏與使用現(xiàn)場危險媒介接觸達到安全生產(chǎn)目的。生產(chǎn)中需注意：先導(dǎo)軌安放在隔爆腔體內(nèi)要注意方向正確，斷路器要卡牢在導(dǎo)軌上，再加機構(gòu)，以對準蓋子處的孔位。安裝隔爆軸處的小細節(jié)：軸上有個黑色的小卡環(huán)，要卡好，起固定與加緊作用，位置對牢了，手柄操作會靈活，分、斷位置清晰明確。一旦手柄有卡阻現(xiàn)象，需重新調(diào)整手柄位置。
2、隔爆腔體蓋子分高蓋與低蓋，一般常用的是低蓋，如使用高蓋的話：A、交流40A以上必須要用高蓋，如旁邊配斷路器的話，還要配相應(yīng)的軸。B、EZD/4P斷路器必須要用高蓋。C.客戶另外有提供的元器件，按實際情況配以相應(yīng)的高低蓋。
3、隔爆腔體的澆封。隔爆腔體內(nèi)接完的導(dǎo)線，需從過渡螺母穿過，過渡螺母處的密封墊是很關(guān)鍵的，密封墊按導(dǎo)線的直徑與數(shù)量分別開孔，特別注意的是：導(dǎo)線直徑要與孔徑相匹配，不能有縫隙，然后將密封墊按壓在過渡螺母內(nèi)，必須壓平整，澆封時，特別注意密封墊圈是否有漏膠現(xiàn)象，邊澆邊檢查，以免損壞元器件，澆封要均勻，不能有氣泡。
我公司生產(chǎn)的配電箱設(shè)備有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”提供的配電箱成型生產(chǎn)線為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)，這在國內(nèi)具有行業(yè)地位。
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