“煒樺冷彎”提供的配電箱生產(chǎn)設(shè)備為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設(shè)備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內(nèi)。
作為人類和電力打交道的產(chǎn)物發(fā)揮了巨大作用，不但**了電力的順利傳送，還**了使用者的安全。但是即使是為了安全而生的防爆配電箱，但是使用的時候依舊需要注意一些事情。
1、鋁合金，所采用的元器件需安裝在隔爆腔體內(nèi)，通過隔爆腔體阻斷電氣泄漏與使用現(xiàn)場危險媒介接觸達到安全生產(chǎn)目的。生產(chǎn)中需注意：先導(dǎo)軌安放在隔爆腔體內(nèi)要注意方向正確，斷路器要卡牢在導(dǎo)軌上，再加機構(gòu)，以對準蓋子處的孔位。安裝隔爆軸處的小細節(jié)：軸上有個黑色的小卡環(huán)，要卡好，起固定與加緊作用，位置對牢了，手柄操作會靈活，分、斷位置清晰明確。一旦手柄有卡阻現(xiàn)象，需重新調(diào)整手柄位置。
2、隔爆腔體蓋子分高蓋與低蓋，一般常用的是低蓋，如使用高蓋的話：A、交流40A以上必須要用高蓋，如旁邊配斷路器的話，還要配相應(yīng)的軸。B、EZD/4P斷路器必須要用高蓋。C.客戶另外有提供的元器件，按實際情況配以相應(yīng)的高低蓋。
3、隔爆腔體的澆封。隔爆腔體內(nèi)接完的導(dǎo)線，需從過渡螺母穿過，過渡螺母處的密封墊是很關(guān)鍵的，密封墊按導(dǎo)線的直徑與數(shù)量分別開孔，特別注意的是：導(dǎo)線直徑要與孔徑相匹配，不能有縫隙，然后將密封墊按壓在過渡螺母內(nèi)，必須壓平整，澆封時，特別注意密封墊圈是否有漏膠現(xiàn)象，邊澆邊檢查，以免損壞元器件，澆封要均勻，不能有氣泡。

配電箱外框生產(chǎn)線參數(shù)：
總電機功率：27kw
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
鋼帶厚度：0.5~1.5 mm （視型材而定）
鋼帶寬度：≤1000mm,（視型材而定）
軋輥材質(zhì)：Cr12  淬火HRC58°-62°
液壓油型號：46#液壓油
材料規(guī)格： 1、Q235   2、不銹鋼
折彎方式：在線自動折彎成型
生產(chǎn)速度：0-10 m/min
切斷方式：液壓切斷
主要軋輥數(shù)量：14~22（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.3mm（長≤3000mm）
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV   
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa

帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→

配電箱生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：
我公司設(shè)計研發(fā)的配電箱生產(chǎn)線/配電箱成型機為配電箱一次在線成型設(shè)備。該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多工藝、多工序步驟進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，使得配電箱型材的生產(chǎn)效率較之以往提高了3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序加工效率甚至提高了10倍以上！日產(chǎn)箱體1000件左右，大幅降低了加工企業(yè)的人力和財力投入，實現(xiàn)了實際生產(chǎn)效率的數(shù)倍提升；我公司專有的配電箱折彎切斷機構(gòu)榮獲國家專利技術(shù)，確保了配電箱型材的成型及定長切折精度。
該產(chǎn)線占地約50平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統(tǒng)等部件組成。
生產(chǎn)線優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；　
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；　
4、可大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
配電箱生產(chǎn)線工藝流程：
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q195/Q235冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生產(chǎn)速度：3m/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：箱體大?。?50*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數(shù)：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.6MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控精加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動
總電機功率：25kw
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控
基業(yè)配電箱生產(chǎn)線是非標定制設(shè)備，可以完全根據(jù)客戶的市場需求研發(fā)設(shè)計，我公司已成功制造十幾條全自動化生產(chǎn)線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生產(chǎn)線，口碑一直很好，煒樺冷彎的質(zhì)量和實力有保證。
配電箱自動化設(shè)備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節(jié)省了人工提高了生產(chǎn)效率，可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。同時將降低配電箱箱體的生產(chǎn)成本。歡迎來電咨詢
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