配電箱生產流水線一次成型生產設備，配電柜成型機，動力柜C線外框全自動生產線
我公司生產的配電箱生產流水線成型設備有以下幾個優(yōu)點：
“煒樺冷彎”提供的配電箱生產流水線為定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為生產能力和產品品質帶來大提高。我公司還生產各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內。
基業(yè)箱自動冷彎設備簡要參數
原 產 地：中國山東濰坊
商標名稱：山東煒樺冷彎
證   書：CE
質 保 期：1年
售后服務：技術人員
包裝運輸：木箱加薄膜
操作系統(tǒng)：觸摸屏
重   量：20T
控制方式：PLC

全自動配電箱成套設備主要參數：
生產速度：約100個箱體//小時
占地面積：20*2*2（長寬高）
材料規(guī)格：Q235 （鋼卷）
鋼帶厚度：0.6~1.2 mm

煒樺冷彎”目前已為多達1000多家公司提供全/半自動化生產線,為70多種的不同工業(yè)提供了有效的解決方案。

配電箱生產設備生產流程：
人工上料→開卷機放料→材料整平→送料→沖孔→滾壓成型→折彎→切斷→收料
電氣柜骨架成型生產設備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
電氣柜骨架成型生產設備優(yōu)點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產能；
3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定，提高產品的品質和一致性；
4、大批量生產，降低了企業(yè)生產成本。
電氣柜骨架成型生產設備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
http://m.yibocheng.com